模锻模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。也有用薄金属板(白铁皮,不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片。通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体***细密，强度高，当然价格也贵一些。无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。

平焊法兰的密封原理：螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封，但这同时也导致密封的***。为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力，为此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，这就意味着需要直径更大的螺栓为上紧螺母创造条件。然而螺栓的直径越大，适用的法兰就会变得弯曲，办法就是增大平焊法兰部分的壁厚。承插管箍可广泛应用于不同口径的管道，包括单通、三通、四通等，亦可用于水表、阀门。整个装置将需要极大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特殊问题，因为在这种情况下重量始终是人们必须引起关注的主要问题。而且，从根本上来说，平焊法兰是一种无效的密封，它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片，而用于保持压力的负荷只剩50%。

承插弯头，主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。是锻制承插系列管件的一种承插弯头常用标准有 标GB/T14383,GB/T14383,美标A***E B16.11,石化标准SH3410，化工部标准 HG/T21634等按照形式分为45°承插弯头和90°承插弯头按照常用标准规定，承插弯头的规格有 DN6、DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40 、DN50、DN65、DN80、DN100。一般常用的使用订货规格为 DN15~DN50。由于采用承插结构，使得管道接头降低了成本、安装、使用、维修极为方便，同时还有极高的防漏能力。 按照压力等级区分：3000LB、6000LB 、9000LB 或 SCH80、SCH160、XXS。

主要适用于石油化工、卫生、电力、航天、、消防、冶金、造船、燃气 、及环境保护等要求承受压力高、尺寸精密等部门及领域。

螺纹短接英文 Threaded Short Nipple 使用方法及用途：螺纹管件为采用锥管螺纹连接型式的管件，仅用于英制管，不能用于公制管。生产的螺纹管件符合美国 ANSI B16.11和 GB/T14626标准，在工程管道中常用的管螺纹有三种：1、ISO7/1是国际通用螺纹密封管螺纹，牙型角55o，锥度1:16。内螺纹有平行(Rp)和锥形(Rc)两种，外螺纹只有锥形 R，常用为 Rp-R，如图 a 所示，用于公用工程较多，而 Rc-R 使用较不普遍。2、ISO228是国际通用的非螺纹密封管螺纹，牙型角55o。内、外螺纹均为平行。3、ANSI B1.20.1是美国螺纹密封管螺纹，牙型角60o (NPT)，锥度1:16。常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。内、外螺纹均为锥形，是高温高压管道中常用的管螺纹，AMSE B16.11螺纹管件常用 NPT 螺纹。NPT 与 ISO7/1(俗称 BSP)，虽然牙型角不同，但1/2和3/4两档的螺距相同，可以相互连接 。