无缝钢管
是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。携带式X射线机主要用于现场射线照相,管电压一般小于320KV,穿透厚度为50mm。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
沟槽式管件安装时应注意的问题
目前,管道采用沟槽式管接头连接方式在各种类型建筑安装中逐步推广,其快速、可靠的特点正被安装界同仁认可,在消防工程施工中也广泛使用。石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)是适用于精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。但是,不同连接方式的刚性卡箍、柔性卡箍在连接时应注意什么问题,在现有的设计、施工规范中都没有得到比较详尽的介绍,我国现有产品标准中已经出版的卡箍行业标准的许多条文,也仅涉及制造标准及其相关的试验内容。
在实际施工中,管道采用卡箍连接时所碰到的问题及其解决办法提出一点看法。
一、对刚性卡箍在DN≤250管道上安装,按制造厂提供的产品手册介绍进行,一般都能得到比较满意的结果。
二、在DN≥300管道上进行柔性卡箍连接时,应注意以下安装细节:
1、进场钢管质量:
进场钢管的外径、壁厚均匀度、管子两端的管口不圆度的公差不能超过***标准。钢管装卸时,要防止管口变形。
2、管口压槽前测量和外观检查:
管口压槽前,应检查管口端面是否与管子中心线垂直、管口的不圆度的公差是否超标、管口四周毛刺有否剔除并磨光,如管口的不圆度超标或变形,必须将其切除。
3、压槽加工:
对于较长钢管压槽时,必须设支托支架,在支架上安装滚珠轴承支撑点,以减少压槽时管道旋转波动量。美标对焊法兰由两个法兰盘加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。严格压槽的深度,压槽深度必须达到产品生产厂说明书要求。操作时应注意掌握压槽深度逐步达到的速率,超过使用期限的模具应及时更换。压槽后应随手清除管口内已剥离的镀锌薄皮,并进行防腐处理。压槽完毕的管道在搬运、吊装、装卸时要注意保护管口压槽,避免变形。
4、进场卡箍外观质量:
由于大口径卡箍用球磨铸铁砂模制造,制造精度受各方因素影响。因此应对外观进行抽样检查,检查内容包括以下项目:
4.1柔性卡箍平板上拼圆直径过大过小都不合格。一般掌握两片卡箍内径与钢管外径配套时,两片卡箍之间间隙在2mm左右,不圆度不能超标,否则应修整后再装。
4.2各片卡箍卡入压槽内的突缘高度、厚度必须符合生产厂家企业标准要求。
4.3各片卡箍本身的径向变形更不能超标。
5、卡箍安装时应注意事项:
5.1卡箍安装,尤其是柔性卡箍安装质量好坏,除取决于上述几点要求:即管材材质、外形尺寸、管口变形大小、压槽质量和卡箍本身质量、尺寸超差大小,还必须保证每片卡箍全部入槽。
5.2 DN≥300及以上大口径柔性卡箍安装应注意:
5.2.1橡胶密封圈的材质和外观检查:
各生产厂家橡胶密封圈根据使用介质不同,其制造材质和配方不一,但安装单位必须向生产单位索要与其单位工程使用年限相同的产品质量承诺书和橡胶密封圈的物理机械性能试验报告,其外观检查应无破损,无变形,橡胶密封面上不允许有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷。出口焊接钢管均价906美元/吨,同比下降227美元/吨,降幅20。
5.2.2沟槽式管件的安装:
a.沟槽、孔洞处用手摸、用眼观察一周,不能有剩余毛刺、破损、裂纹,并清除管口四周剩余脏物。
b.橡胶密封圈四周通涂润滑剂后用手卡装在钢管两端。此时要保证橡胶密封圈四周所受张力基本一致。
c.两片套装沟槽管件,双边对称拧紧螺栓,使每片沟槽之间的间隙基本相等。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称为'法兰',如通风管道的连接,这一类零件可以称为'法兰类零件'。待接近拧紧又未与橡胶密封圈接触十分紧密时,用双手盘动沟槽管件,使整个管件与密封圈初步接触均匀,观察沟槽管件各片均已入槽,再对称分别、逐次拧紧螺栓。紧固时发现密封圈起皱突起,应更换密封圈。
5.2.3必须保证沟槽式管件的凸边卡进沟槽后再两边对称紧固螺栓。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。这个“凸边卡进”指的是:位于沟槽管件凸边上的与管槽深度同高的约2mm左右的突嵌应与管口压槽后出现的凹嵌齐平。成品卡箍的凸边有时出现过厚、变形过大,甚至平面扭偏过大情况,现场能修则修,不能修只能弃之,另换一个再装。这就要求现场操作工要逐个进行观察检查,基本符合要求再装,以免返工。
5.2.4采用进口沟槽式管件与国产管件时,必须事先了解各生产厂家采用的产品是什么标准,必须采用与沟槽式管件相匹配的管子,否则,由于标准不一,容易出现大面积试压不合格,造成巨大损失。
法兰是怎样一种连接方式?
法兰连接是管道施工的重要连接方式。
法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。
法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰,高压和低压大直径都是使用焊接法兰,不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。
根据压力的不同等级,法兰垫也有不同材料,从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。
法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。
在工业管道中,法兰连接的使用十分广泛。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。 法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。
注意连接的时候尤其是螺栓紧固的时候要做到所有的螺栓紧的一样。
对焊法兰和平焊法兰有什么区别?
对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样,就合两个管子一样焊接。
平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台,管子插在里面焊的。
对焊的焊接性能比较好,腐蚀比较小。
平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式,平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口,对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。所以平焊法兰一般用于低、中压管道,对焊法兰用于中、高压管道的连接,对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa,采用对焊是为了减少应力集中,一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。 所以对焊法兰的安装费,人工费和辅材费要高点,因为多一道工序。
对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的,没有特殊要求一般也只是外面焊一道,没见过1/2'的对焊法兰么:),平焊的是比较好焊接的啦,因为管子和法兰好对垂直,管子不会斜。
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