高压弯管加工的方法主要有以下的几种

　　1、冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

　　2、滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

　　3、鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，

　　在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。

　　4、滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

　　5、锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、

　　滚轮式。

　　6、弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－

　　4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

高压异径管结构特点

　　高压异径管材质为碳钢,表示方法是大头直径乘以小头直径，高压异径管标准:国标美标英标以及各种非标高压冲压。

　　高压异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形.根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。

　　高压异径管特点是强度显著高于相同碳量的碳素钢,具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蚀性等。

　　高压异径管由于一侧是平的，利于排气或者排液，方便开车和检修，因此水平安装的液体管道一般用高压异径管。异径管的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm；异径管若选择的口径规格与工艺管道的内径不符，应进行相应的缩径或扩径处理，若对管道进行缩管，应考虑这样所引起的压力损失是否会影响工艺流程。为了防止安装异径管后影响流速场的分布，造成压力的损失，进而降低电磁流量计的测量精度，要求的中心锥角α不大于15°，越小越好。有分为同心和高压两种，同心异径管一般用在垂直管上；高压异径管用于水平管，并且要注意标明顶平还是底平。管帽的特点管帽（cap）又称封头、堵头、盖头、管子盖、闷头，焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。

所起的作用就是在做90度转弯时让管道的口径发生变化。与大小头的作用是一样的，但是大小头不能做转向用。 价格比等径的弯头大约要高一倍左右。在一些施工现场，就用一个弯头和一个大小头焊到一起来代替这种产品。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触),密封面与垫片的加工光洁度较高。其材质有碳钢，不锈钢，合金钢，PVC,铸钢等。常见的标准有国标GB/T12459-2005和GB/T13401－2005.其主要产地在河北省沧州市孟村县一带。

其他名称：异径90°弯头、变径弯头、大小弯、异形弯头用途：连接两根直径不同的管子，使管路作90°转弯的同时使通径缩小。所采用的生产工艺是用整个的弯头抽条子渐缩的工艺来生产的。按照工艺：热推弯头，冲压弯头，焊接弯头等。5微米第2层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。按照材质：有碳钢弯头，不锈钢弯头，合金钢弯头等。按照规格：有短半径弯头，长半径弯头，30° 45° 60° 90°等不同度数的弯头

平焊法兰的密封原理：螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封，但这同时也导致密封的***。为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力，为此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，这就意味着需要直径更大的螺栓为上紧螺母创造条件。然而螺栓的直径越大，适用的法兰就会变得弯曲，办法就是增大平焊法兰部分的壁厚。与现有技术相比，设计合理、操作简单、实用性强，提高操作质量与便捷性。整个装置将需要极大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特殊问题，因为在这种情况下重量始终是人们必须引起关注的主要问题。而且，从根本上来说，平焊法兰是一种无效的密封，它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片，而用于保持压力的负荷只剩50%。