高压异径管结构特点

　　高压异径管材质为碳钢,表示方法是大头直径乘以小头直径，高压异径管标准:国标美标英标以及各种非标高压冲压。

　　高压异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形.根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。

　　高压异径管特点是强度显著高于相同碳量的碳素钢,具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蚀性等。

　　高压异径管由于一侧是平的，利于排气或者排液，方便开车和检修，因此水平安装的液体管道一般用高压异径管。异径管的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm；异径管若选择的口径规格与工艺管道的内径不符，应进行相应的缩径或扩径处理，若对管道进行缩管，应考虑这样所引起的压力损失是否会影响工艺流程。6、外形美观:产品内外壁光滑，流体阻力小，色泽柔和，造型美观。为了防止安装异径管后影响流速场的分布，造成压力的损失，进而降低电磁流量计的测量精度，要求的中心锥角α不大于15°，越小越好。有分为同心和高压两种，同心异径管一般用在垂直管上；高压异径管用于水平管，并且要注意标明顶平还是底平。

　　高压厚壁弯头 碳钢弯头的特点

　　高压弯头是用于高压管道转弯处进行不同角度转弯的一种管件。在高压管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。一般高压弯头的壁厚比普通弯头要厚一些，或者材质的耐高压强度比普通的弯头的强度要高一些。有对焊和承插焊及丝扣连接三种方式。

　　高压弯头不仅具备良好的抗压能力，在不同的管道

　　系统中还需要具备其他的优良特性。比如，在混凝土输送管道，泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较高的管道压力，还具有良好的耐磨性能。而在化工原料输送管道系统中的高压弯头，除了要承受较高的管道压力外，还具有好的抗腐蚀和抗酸碱能力。

模锻模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。也有用薄金属板(白铁皮,不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体***细密，强度高，当然价格也贵一些。无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。