高压异径管结构特点

　　高压异径管材质为碳钢,表示方法是大头直径乘以小头直径，高压异径管标准:国标美标英标以及各种非标高压冲压。

　　高压异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形.根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。

　　高压异径管特点是强度显著高于相同碳量的碳素钢,具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蚀性等。

　　高压异径管由于一侧是平的，利于排气或者排液，方便开车和检修，因此水平安装的液体管道一般用高压异径管。异径管的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm；异径管若选择的口径规格与工艺管道的内径不符，应进行相应的缩径或扩径处理，若对管道进行缩管，应考虑这样所引起的压力损失是否会影响工艺流程。为了防止安装异径管后影响流速场的分布，造成压力的损失，进而降低电磁流量计的测量精度，要求的中心锥角α不大于15°，越小越好。有分为同心和高压两种，同心异径管一般用在垂直管上；NPT与ISO7/1(俗称BSP)，虽然牙型角不同，但1/2和3/4两档的螺距相同，可以相互连接。高压异径管用于水平管，并且要注意标明顶平还是底平。

高压管道用于高压化工生产工艺中，目前比较重要的有合成氨生产、尿素生产、生产以及石油加氢裂化等。

在现代工业中，高压管道应用很广，许多化工生产工艺已采用10~ 100MPa的高压，目前比较重要的有合成氨生产、尿素生产、生产以及石油加氢裂化等。连接高压化工生产装置的管道，是高压化工生产工艺系统中的重要组成部分，在整个装置中所占比重也很大。通常所说的高压管道是指压力为10-100MPa的流体介质管道，压力超过100MPa的管道称为超高压管道。管箍-拼音guangu,英文coupling，它是工业管道连接中常用的一种配件。

铸造法兰和锻造法兰铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部***流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，***比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部***均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等***缺陷；从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造***要细很多，质量提高不少，不易出现***疏松、气孔、等问题。首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃；②将金属模具预加热到800－900℃保持恒温；③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具；异径三通管件的专用设备异径三通管件的专用设备:在管道上安置顶出装置,其装置包括金属棒,顶压器,换向器,支架等。④铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟；⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。