爬坡输送机为什么比普通的传送带可靠

在现在的企业以及工厂中，我们可能会看到很多皮质的传送带，也会看到一些十分***的爬坡输送机。这些设备的占地面积比较大，而且安装和使用的时候，都不是很方便，那么到底是什么原因，让越来越多的工厂都开始放弃原有的传送带，而选择这样的一个大型设备呢？其实这都是因为现在的厂家需要的是高1效率的传送工作，而且这些传送工作都是不需要任何工人进行监督的，换句话说我们现在需要的是可以无人看管的全自动传输设备。输送带宽度越小，高速运行时越不稳定，甚至容易产生严重的撒料现象。

耐热输送带的特点与优势耐热输送带是现在许多企业普遍使用的输送带，很多用户不了解其性能与使用特点，传送带厂家为您总结耐热输送带的特点与优势，希望对您的选购与使用有所帮助。

耐热输送带由纯棉帆布或含棉量高的涤棉帆布或聚酯帆布及具有一定耐热性能的覆盖胶构成，由于覆盖胶具有一定的耐热性能，而用于输送冶金、铸造、焦化建材、化工等行业的热物半斗或高温炽热物料。

耐热输送带的特点与优势：

1、优异的抗撕裂和耐磨性能 不仅有较高的耐热性能，在长时间运输高温物料过程中，还表现出很好的抗撕裂和耐磨性能，这可以减少维护费用和停机时间，降低运行成本。

2、高强力带体结构 骨架材料可以采用钢丝绳材料或者合成纤维材料，合成纤维材料在高温条件下带体强度达到2000N/mm，而且具有良好的尺寸稳定性。

3、性能优异的耐热盖胶可以阻止裂纹和变硬 可长时间输送温度为200℃的物料，而且带体保持弹性，盖胶表面很少出现裂纹和变硬，可以具备较长的工作年限，减少替换成本。

传送带跑偏原因及处理方法传送带运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护***差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。2、驱动型的滚筒以及改向型的滚筒他们的中心线在安装的时候没有安装平行，这也会导致皮带两边出现非常严重的受力不均的情况，导致运输带一边非常的松，一边则非常的紧，这样运输带在工作的时候容易出现变形以及扭曲，从而使得运输带向比较紧的那一边跑偏过去。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。 在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行调整。

传送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:

1、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。标明有主要尺寸的潍坊输送机线路图，图中标注投影长、实长、提升或下降高度，倾角、各相接的直线段和曲线段的距离、高差以及其他尺寸。头部滚筒的调整方法是:若传送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若传送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

3、检查物料在输送带上的位置。物料在传送带横断面上不居中，将导致传送带跑偏。 如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类传送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。