耐热输送带的特点与优势耐热输送带是现在许多企业普遍使用的输送带，很多用户不了解其性能与使用特点，传送带厂家为您总结耐热输送带的特点与优势，希望对您的选购与使用有所帮助。

耐热输送带由纯棉帆布或含棉量高的涤棉帆布或聚酯帆布及具有一定耐热性能的覆盖胶构成，由于覆盖胶具有一定的耐热性能，而用于输送冶金、铸造、焦化建材、化工等行业的热物半斗或高温炽热物料。

耐热输送带的特点与优势：

1、优异的抗撕裂和耐磨性能 不仅有较高的耐热性能，在长时间运输高温物料过程中，还表现出很好的抗撕裂和耐磨性能，这可以减少维护费用和停机时间，降低运行成本。

2、高强力带体结构 骨架材料可以采用钢丝绳材料或者合成纤维材料，合成纤维材料在高温条件下带体强度达到2000N/mm，而且具有良好的尺寸稳定性。

3、性能优异的耐热盖胶可以阻止裂纹和变硬 可长时间输送温度为200℃的物料，而且带体保持弹性，盖胶表面很少出现裂纹和变硬，传动带报价，可以具备较长的工作年限，减少替换成本。

传送带的不同接头方法就不同

i. 分层传送带的接头：可以根据需要采用机械接头、冷粘接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。

ii. 传送带接头的方法有：机械接头、冷粘接头、热硫化接头等几个常用的方法。

iii. 机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对传送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电传送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。

iv. 热硫化接头，实践证明是理1想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。

v. 冷粘接头，即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的，什么传动带好，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。

vi. PVC和PVG整芯阻燃传送带的接头：由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数皮带输送机采用机械接头办法，即皮带扣接头。但是8级以上的传送带，为了保证接头效果，一般还是采用热硫化接头的方法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃传送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高。

输送带撕裂六大原因分析1、输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。输送物料中的杂质对煤炭港口来说，主要是煤炭质量不好，传动带，原煤中的大块煤和各种杂质，如铁器、木棒等，大约造成70-80%的撕裂，传动带价格，因而保证源头煤炭质量是防撕裂的关键。

2、带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。带式输送机辅助设备多，衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对输送带造成撕裂及刮扯，普通输送带没有横向保护结构，不能防止撕裂。

3、带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善，输送带的落料点落差大，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带，造成输送带撕裂。

4、堵料造成的输送带撕裂。转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。

5、输送带的跑偏引起扯边。

6、回程带卷煤等。

另外，输送带接头边胶老化使输送带芯层进水，引起钢绳锈蚀抽出，也会造成撕裂。

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