输送机，特别是带式输送机还有一个特点也很明显，那就是其结构简单和维修方便，这个方面我们可以通过它的配件实现了标准化来看得清楚，因为配件标准化，这是维修方便的前提，而结构简单和维修方便两点可以让输送机使用起来特别受使用者的欢迎，甚至不需要***的维修人员来管理，操作人同时学会一些基本技能是完全可以实现的，在使用单位节约人力物力方面也有很好的作用，但是生不的实际可能更复杂一些，操作人员也不可能只是一个，这要看输送设备的作业长度及物料的过程中是不是需要进行业务操作，所以结合生产实际来进行处理才。主要原因就是国内输送带行业的品牌意识差，只求价格低，不顾质量的竞争格局。

工业用带式输送机的重要性

　　都知道输送机设备做为一种新机械有很高的使用价值，特别在工业生产上，解放劳动力和节约成本方面有着巨大的作用。而现在生产实际对输送机已经产生了非常严重的依赖，各个行业各个领域都有应用，而完全是整工业生产上运输的形式，根据各自不同的需要进行使用和设计生产，其实用性能是极强的，分类也是越来越细的。我国在'七五'期间，就把高强力及耐烧灼输送带列为技术改造***。

　　一般比较常用的分类标准就是按照运输的动作方式来分类的，大致可以分为八个较大的类别，对生产实际有着不同的作用和使用价值，但是通用性并不强，特别是固定式输送机的专用性更强一些，而输送介质的无选择性，也决定了生产上应用更加广泛。

　　其中我们常见的皮带式的输送机就是第2一个大类，传输功能领1先输送带来实现；第二大类则是螺旋式的输送机，其传输的途径有一定的高度，而动力来源也是电能；第三类则是斗式提供机，我们在建筑工地上应该比较常见到，其实电梯也是一种特殊的斗式提升设备；第四大类是滚筒式的输送机；如果输送托辊受不正常之外力而变形或是轴弯曲即可造成皮带轮偏心，同时输送带也因而可能偏斜。第五大类则是计量用的输送计，在输送过程中完成计量的任务，综合性很强；第六种就是板链式的输送机，属于专用设备，应用于一些***性很强的行业上面；第七大类就是网带传送机，其输送带一般采用金属网带结构；第八大类则链条式输送机。

输送带的安全系数与接头强度

在我国进行带式输送机的设计时，依旧参照前苏联的标准，将输送带安全系数取得比较保守，一般钢丝绳芯带取为8.0~10.0，织物芯带取到12.0左右，其结果导致了用户***的大幅上升。国外通过多年在该方面的研究和实践，已成功的在一些工程应用中将输送带的设计安全系数从传统的6.7降至6.0以下，大量地节约了***费用和营运费用。如果采用TCY系统则硫化速度过快、易焦烧，不适宜制作大型输送带。提出接头疲劳强度的提高将有利于安全系数的减小，并就接头结构及制作样式对输送带疲劳强度产生的影响作了分析。

耐高温输送带成型工序,你知道吗

耐高温输送带成型工序就是把构成制品的各个部件，通过粘贴、压合方法制成一定的雏形，然后进行硫化，便得到有一定形状的橡胶制品，从而就形成了输送带。

耐高温输送带大都是形状、结构比较复杂的，有的输送带组成部分除了橡胶外，还有各种纺织物、胶布、以及金属材料。组成一个制品的部件也比较多，成型工艺好比机器制造的装配工序一样，通过成型，把各个部件组合成具有一定形状的整体，并且使得骨架、上下覆盖胶紧密粘合，让输送带骨架与覆盖胶层发挥到1好的作用。该款产品的特色是，需要运输的货物、产品或原料跟牵引的机器安装在一起，这样就形成了一个闭合的整体，从而有效的提高了输送的效率和可靠性。