传送带的工作效率

1，输送带滚筒，传动和输送带层和辊槽角滚筒和改向滚筒和要求的直径之间的关系应规定根据输送机的设计，合理的选择。

2，进给方向应沿输送带的运行方向，减少物料对输送带的影响下应采用溜槽，降低材料的间隙距离；输送带材料的部分，应缩短辊，缓冲托辊间距和用于漏料，输送带使用软适度的挡板，以为了避免齿板的质量，刮断了输送带表面。

3，防止输送带负荷启动。

4，输送带跑偏，及时采取措施纠正。

5，不同类型和输送带的规格层数不应连接在一起使用，其与胶接接头的连接是***1好的。

6、输送带的类型，数量的层结构，规范，应根据使用条件合理选择。

7，输送带运行速度一般不宜超过2.5米/秒，大的碎片，耐磨材料和使用固定梨的卸料装置应作为在低转速尽可能远。

8，输送时使用，如辊的缺乏，应及时补充和修复；辊覆盖材料，引起转动不灵，防止滚筒与胶带之间的物质泄漏，注意润滑输送带的活动部分，但不油腻污物输送带。

9，防止输送机框架，柱或电阻块体材料

研究下波状挡边输送带

波状挡边输送带要求具有一定的抗拉强度和耐磨性。其中对留有空边的波状挡边输送带，为了适应角度改向的要求，胶带的纵向要求有柔软性，横向则要求一定的刚性。环行橡胶生产的波状挡边输送带采用特殊结构的横向刚性基带，解决了大规格输送带在回程过程塌带现象。

基带的构造

基带是由上覆盖胶、下覆盖胶；带芯和横向刚性层四部分组成。上覆盖胶厚度一般为3-6mm；下覆盖胶厚度一般为1.5-4.5mm。带芯材料承受拉力，其材料可以是棉帆布（CC)、尼龙帆布（NN)、聚酯帆布（EP)或钢丝绳（ST)。为了增加基带的横向刚性，在芯体加入特殊加强层，称横向刚性层。基带的宽度规格，与普通胶带相同，符合GB7984—87的标准规定。

根据波状挡边带的使用原理对波状挡边的制造工艺进行了改革创新，在波状边内部贴置防撕裂帆布层，以增强波状挡边的耐撕裂性、耐曲挠性，避免因拉伸压缩而导致挡边被撕裂，增加了挡边的使用寿命。S形波状挡边按承载能力可分为轻型（N）、中型（S）和重型（ES）。

环行橡胶生产的横隔板采用纤维复合材料制作而成，挺性大、增强耐冲击性避免了隔板因受力而发生变形。

在磨损较重的情况下，为维修方便，横隔板可做成锒嵌式，如TS和TCS。输送机倾斜角度小于40度时，横隔板用T型或TS型；倾斜角度大于40度时，横隔板用C型、TC型或TCS。

布置横隔板间距时，应考虑与波状挡边的波峰相对应。以防止物料从两者缝中漏下和卸料时造成积料死角。

环行橡胶生产波状挡边输送带，挡边、横隔板与基带的粘接采用二次低温热硫化粘接，粘接强度高，粘接牢固、平整，不掉板，不脱落。横隔板与波状挡边间用螺旋连接，增加了整体刚性和提高使用性能，解决了物料泄漏问题。

输送机之输送带带芯的发展前景及影响

输送机应用的领域很多，根据不同的行业，流水线等输送设备的应用和要求又不尽相同，特别是矿用的输送线设备，不仅跟生产效率息息相关，而且生产安全也因皮带输送机设备精良与否有着很广泛的联系，前文我们讲到过：浅析输送机输送带技术创新的意义，这篇讲得主要也是输送带在矿井里的各种作用和新技术所提供的好处，今天我们技术员说的细致点，给大家阐述下：输送带带芯的发展前景和带来的影响