重力输送机( Gr***ity Conveyor )

重力输送机除了成本较低的优点外，且易于安装、扩充或配置上的变更。理论上重力输送机，在使用时需要两个倾斜角，一个倾斜角是作为负载的激1活用，另一个倾斜角则是维持负载的滑动(图3-2)。但实际上在一个输送机上不可能有两个倾斜角，因此就在较陡的激1活角度与较不陡的滑动角度之间，取一个折衷角度。但如此，在两个地方会特别有问题：

(1)倾斜角度是以较轻的负载设计，却可能放有较重的负载。

(2) 第2一个负载激1活后，滚轮的摩擦力因旋转而变小，使得第二个负载滑动速度变快而追撞前一个负载。追撞之后，这两个负载结合有如一个较重的负载，而加快滑行速度，这两种情况会导致负载滑行至输送机尾端，因撞击停止器而损坏或是伤及作业员。解决这些问题可使用速度控制器，但有其重量范围的限制，且增加成本。

除了上述问题，重力式应是优先考虑的***经1济的方式。

除了这些地方，很多企业在选择了优1秀的输送带维护攻略以后，企业的机器维护依然是会出现问恩替的，这就说明大家对攻略的利用是有问题的，所以才会在这几年的发展中出现很多的问题，影响我们的发挥。从这个角度来看，其实我们在获得了优1秀的维护攻略以后，对于其中的内容是要不断进行熟悉的，这样才可以真正让我们熟悉维护的工作，在具体执行的时候不会出现什么问题。

输送带撕裂六大原因分析1、输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。输送物料中的杂质对煤炭港口来说，主要是煤炭质量不好，原煤中的大块煤和各种杂质，如铁器、木棒等，大约造成70-80%的撕裂，因而保证源头煤炭质量是防撕裂的关键。

2、带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。带式输送机辅助设备多，衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对输送带造成撕裂及刮扯，普通输送带没有横向保护结构，不能防止撕裂。

3、带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善，输送带的落料点落差大，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带，造成输送带撕裂。

4、堵料造成的输送带撕裂。转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。

5、输送带的跑偏引起扯边。

6、回程带卷煤等。

另外，输送带接头边胶老化使输送带芯层进水，引起钢绳锈蚀抽出，也会造成撕裂。