输送带***对输送带的***得从购买后运输开始，在运输时要考虑其不能受阳光直射，除了避光，还要避雨雪，所以使用的运输的工具不能选择敞开式的交通工具。不能跟带有酸性、碱性以及有机溶1剂等物体混装。运回来后，在贮存时也要避开以上这几类物品，不要与这几类物品发生接触。该产品很多是不耐热的，除特殊品种外，比如作耐热处理的那一款，普通的一般都应该与发热源保持一米以上的距离。贮存的环境应该在零下18度到40度之间。贮存时不得把该产品作折叠放置，而应该将其作卷状放置，折叠会使折处拉力增大，时间长了会发生损伤，从而影响到以后的使用寿命。

橡胶输送带的硫化工艺

橡胶输送带是拽引和承载物料主构件，选用时根据张力大小采用棉帆布、聚酯帆布或尼龙帆布带。

输送机其 它部件设计满足各种带强要求，输送带联接根据不同工况条件可采用机械接头，冷胶接头，硫化接头，选用 灵活。 了解橡胶带硫化工艺主要是需要掌握硫化的本质和影响硫化的因素,硫化条件的确定和实施方法,平板硫化机 的操作方法,结构,其中硫化是在一定温度、时间和压力下，混炼胶的线型大分子进行交联，形成三维网状结 构的过程。

硫化使橡胶的塑性降低，弹性增加，来抵抗外力变形的能力大大增加，并提高了其他物理和化学性能，使橡 胶成为具有使用价值的工程性材料，硫化是橡胶制品加工的***后一个工序，硫化的好坏对硫化胶的性能影响 很大，因此，应严格掌握硫化条件，硫化机两热板加压面应相互平行。

橡胶输送带热板采用蒸汽加热或电加热，平板在整个硫化过程中，在模具型腔面积上施加的压强不低于三兆 帕，无论使用何种型号的热板，整个模具面积上的温度分布应该均匀，同一热板内各点间及各点与中心点间 的温差***1大不超过一度，其相邻二板间其对应位置点的温差不超过一度，在热板中心处的***1大温差不超过零 点五度，常用技术规格为***1大关闭压力二百吨，柱塞***1大行程为二百毫米，平板面积五百乘五百毫米，工作 层数为一层，总加热功率越为二十七千瓦.

输送带使用应当注意的安全防护

输送带的使用，对于物品进行传输有着重要作用。厂线操作、码头输运、煤矿出井等诸多领域用到，可以说无所不及的使用范围。是降低搬运成本，提高工程效率的***1好选择。

　　在长期的使用中，应当经常性检查传输装置的各个配件的使用情况，定时维护、更换、或者修理。在操作过程时，非工作人员切勿靠近输送带，以免发生***，更不可触碰运行中的传输装置的任何部位包括输送带本身。为保证生命与财产的不必要损失，要操作人员按正确的方法来使用输送带，维护人员要及时管理，保证机械的正常。

　　输送带是配合传输装置协同使用从而组成了传输系统，两者的防护都要注重。经常性地检修输送带，检修仪器是重要的。运输货物的摆放也要注意相互之间的间距，防止货物拥挤在一起。相关人员的安全防范意识也要提高，不可粗心大意或者玩忽职守，***后酿成悲剧。发现问题应当及时处理，早日解决。

　　也只有做好了应有的安全防护，才是保障工程正常运行的根本，才能在长久的使用中，保证无生命财产的损失。