电磁设计

高压潜水电机的电磁设计与普通紧凑型高压电机设计类似，由于电机运行在水中，其散热相对于紧凑型高压要好，所以高压潜水电机可以取较高的电磁负荷，但要根据电泵的运行特点对电机的启动转矩和大转矩进行校核。

1.1启动校核

小型水泵用电机设计经常忽略了电机启动性能的校核，而大型水泵尤其是潜水泵，因其叶轮直径比较大从而惯量也比较大，电机的启动校核尤其重要。

潜水泵电机进水故障的原因分析

由于潜水泵在水下工作，长时间的运行会导致潜水泵的电机1密封系统出现故障，从而导致电机进水故障的发生。下面详细分析潜水泵电机进水故障发生的原因：

2.1 电缆破损故障

电缆破损是造成电机进水故障的主要原因之一，由于潜水泵的安装采用钢制井笼的方式，安装完成后，潜水泵距离和井盖有较长的距离，为了给潜水泵提供电力动力，就需要采用电缆水下安装的方式，潜水泵电缆固定在铁链上垂到井底的潜水泵上，铁链采用法兰钩进行固定，但是这种固定方式会导致铁链的松紧度很难控制，同时电缆的质量较重，当潜水泵运行时，电缆和铁链就会发生摩擦，从而造成电缆绝缘皮的破损，水就会通过电缆进入潜水泵的电机中，严重时会造成潜水泵的烧毁。所谓使用环境，主要是指电动机运行地点的海拔、环境空气温度、环境空气相对湿度以及是否有爆1炸性***环境等。

潜水泵电机进水故障的处理方法

潜水泵电机进水会造成潜水泵的运行故障，如果潜水泵内部设置的进水报警系统出现故障，就会导致潜水泵电机发生烧毁，下面详细分析潜水泵电机进水故障的处理方法：

3.1 改进潜水泵电缆的固定方式

潜水泵的固定方式常采用铁链***方式，但是这种固定方式影响了电缆的使用寿命和使用稳定性，因此减少电缆绝缘皮的磨损至关重要。电机系统一旦进水，就会出现机组的短路，甚至会造成整个电机的烧毁，影响到正常的流体运输工作，因此加强潜水泵电机进水故障处理工作至关重要。当前电缆的固定采用穿管的模式，使用镀锌管作为电缆敷设，例如进行某潜水泵的电缆设置时，采用电缆夹具固定法，根据潜水泵的使用现场状况，制作一副可以开合的电缆夹具，同时并焊制了相应的夹具固定模具，把电缆直接通过镀锌管的夹具同入到潜水泵上，这种固定模式提高了电缆的稳定性，同时其结构简单，占有的空间较小，提高对电缆的保护，减少了电缆的磨损程度。

水泵电机出现故障的原因分析

灰尘和污染空气中的各类悬浮颗粒会进入电机内部，并产生各种危害。腐蚀性颗粒可能磨损部件，导电颗粒可能干扰部件电流。而颗粒一旦堵塞冷却通道，又会加速过热。显然，选择正确的IP防护等级一定程度上可以缓解该问题。

供电问题高频开关和脉冲宽度调制引起的谐波电流可能导致电压和电流失真，过载和过热。从而缩短电机及部件的寿命，增加长期设备成本。另外，电涌本身还会造成电压过高和过低。要解决这个问题，必须持续关注和检查供电状况。

潮湿潮湿本身会侵蚀电机部件。当潮湿和空气中的颗粒污染物混合起来，更是对电机的致命伤，进一步缩短泵机寿命。

润滑不当润滑是一个度的问题。过度润滑或者润滑不够都会产生危害。另外，也要注意润滑剂中的污染问题，以及使用的润滑剂是否适合手头的任务。