在异步起动阶段，除起动绕组所产生的转矩MD之外，励磁绕组（此时相当于一个单相绕组）中的感应电流与气隙磁场相互作用，将产生“单轴转矩”。单轴转矩的特点是，在转差率产生一个负的转矩。因此，如果起动负载较重，以致超过电动机的***1小转矩，则电动机就可能在一半同步速率ns附近被“卡住”而不能继续升速。如果工作环境要求停机时间超过14天，应至少每14天开机一次，运转5分钟，以保证机组随时开机使用。为减小单轴转矩，可在励磁绕组中串入一个限流电阻，等转速超过0.5ns以后，再将此电阻逐步切除。

　　当转速接近95%同步转速（即转差率s=0.05，其对应的电磁转矩称为牵入转矩，如果M2gt;M则可投入励磁，牵入转矩将转子牵入同步。同步电动机异步起动时励磁绕组不能开路，否则，起动时励磁绕组内将感应***的高压，击穿绕组绝缘，引起事故。企业的不断自我创新，成就着技术的领1先，各式各样的产品目不暇接，呈现出一幅欣欣向荣的发展前景。因此，必须注意励磁装置的投励环节。

3. 同步电动机的转速=60*频率/ 极对数（我国工频为50Hz), 异步电动机转速=（60*频率/ 极对数）×转差率 另外，同等功率的电动机，转速越大，输出扭距越小。

4. 同步电机的极数

大容量的同步电机均为转极式，即转子为磁极，由励磁绕组通以直流电产生，而同步机的极对数就是转子磁极的对数。八极电机就是转子有8个磁极，2p=8,即此电机有4对磁极。同步电机的极数大容量的同步电机均为转极式，即转子为磁极，由励磁绕组通以直流电产生，而同步机的极对数就是转子磁极的对数。一般汽轮发电机多为隐极式电机，极对数很少，一般为1、2对，而n=60f/p,所以他的转速很高，***1高可达3000转（工频），而水轮发电机的极数相当多，转子结构为凸极式，工艺比较复杂，由于他的极数很多，所以它的转速很低，可能只有每秒几转！

水泵电机多数为鼠笼转子的异步电动机或同步电动机，电机功率大于轴功率一个等级，且选用电机极数与泵的扬程、流量紧密相关。如轴功率为22kW，选择30kW电机；按照这种接线方法，如果三相电路完全对称的话，每只瓦特表反映的是各相负载的实际功率。2极电机一般用在扬程微高、流量不大情况下；流量大、扬程小的场合可选择4极电机；超大流量、较低扬程选择4或6极电机。

　　水泵电机负荷大小与泵的扬程和流量有关。高扬程的泵在高扬程点工作时它的流量是设计点的流量，在低扬程工作时，相当于泵的出口阻力减小，这时离心泵的流量就会增加，水泵电机就会超负荷，超到一定程度就会烧毁水泵电机。

　　避免设备超负荷运行，使水泵电机长时间在额定电流或超额定电流运行。因水泵电机的启动电流是额定电流的3-5倍，所以要特别注意避免带负荷或满负荷启动设备。

　　根据不同应用的适用范围、适用场所以及经济因素等等，水泵与电机连接方式有以下几种：

　　泵的轴与电机轴直接连接；

　　泵的轴通过联轴器与电机轴连接；

　　泵的轴通过减速箱与电机轴连接；

　　泵的轴通过液力耦合器与电机轴连接。