3MB1450轴承外圈沟磨床(性价比高）

3MB1450 3MB1460 数控轴承外圈沟磨床

双轴数控 单点圆弧修整 高速切入磨削

主要用于球轴承外圈沟道的磨削，可磨削单沟、双沟或桃形沟，适用于轴承的批量生产。

机床主要特点

切入式磨削工艺，单磁极电磁无心夹具，浮动支承，工件***稳定可靠。

工作台和进给导轨均采用宽带的十字交叉滚子导轨，刚性好，摩擦系数小。

采用预加载荷精密工件主轴单元，回转精度高，刚性好。

工件电机和磨头电机均采用变频调速，轻松实现电机转速的无级可调。

电气系统采用日本三菱PLC，256色真彩10”触摸屏。机床具有强大的自诊断功能和人性化的人机互动界面。

采用全封闭罩壳，外形美观大方，同时充分考虑装卸工件和调整维修的方便性。

轴承磨床的***及安全操作

在轴承磨床的工作中，为了使工作安全稳定的运行，对其***是非常重要的一个环节，在***工作进行时不仅是对工作，对于设备的检查也可同时进行，及时发现轴承磨床部件出现的问题并解决，工作人员在安全操作的前提下才能保证工作的顺利进行。

轴承磨床磨床的***及安全操作规程

(1)要做好磨床的***工作，应注意以下几点；

①要熟悉机床的结构和性能，正确合理地使用机床。

②严格执行机床维修制度。

③按照机床的润滑油制度，做好班前加油工作，定期更换冷却液、液压油等。

④班后擦洗机床，各导轨面涂上一层薄机油。周末进行大擦洗，使机床处于良好的

润滑状态，确保机床正常运行。

(2)安全操作时应注意以下几点：

①工作前仔细检查砂轮有无裂纹，固定砂轮螺母是否拧紧.检查上述正常后再经2min空转试验，才能正式开始工作。

②磨削零件时不能吃刀过猛，以防s伤零件或砂轮。

③机床上必须有砂轮罩；初开车时不可站在正面，以防砂轮飞溅伤人。

④换向档块必须仔细定准位置后才能开车，以防砂轮碰在机床某部位上。

⑤工件未紧固好不得开车；使用磁性吸盘不得失灵，以防工件飞出伤人或损坏设备。

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?轴承磨床的设计规范

高速精密轴承磨床是实现高速、高质量磨削的基础与关键，为了使高速精密磨削具有理想的磨削精度、表面完整性及生产效率，高速精密磨床必须具有足够的动力与刚度、良好的可靠性与精度稳定性、及时j确的可控制性和友好的可操作性。

因此，严格把握高速精密磨床及其关键功能部件的设计、制造、检测与控制等各个环节，对实现高速精密磨床的良好工作性能是非常重要的。高速精密磨床的主要性能应包括静态性能、动态性能、热态性能、控制系统性能等几个部分。

轴承磨床，尤其是精密轴承磨床通常是零件后一道工序使用的装备，担负着保证零件终加工质量的作用，因此，保证高速精密轴承磨床的可靠性和精度稳定性是极其重要的。轴承磨床是用来加工研磨工件的设备，当设备出现液压油耗增加的情况时，大部分都是由于油缸渗油造成的，要想将其维修好，需要将其拆卸下来观察内部磨损情况，来决定如何解决。后一道工序发生质量问题，将使该(批)工件以前的全部加工前功尽弃，浪费大量的人力、物力和时间。

?轴承磨床常用的润滑剂有哪些

轴承磨床常用的润滑剂有哪些

轴承磨床上使用的润滑剂有两种：分别是润滑油和润滑脂，哪什么情况下该选用润滑油，什么情况下又该选择润滑脂呢？下面就将为大家介绍他们的应用方法。

轴承磨床润滑系统

轴承磨床若是润滑系统与液压系统合并的磨床导轨，用下列润滑油润滑较好:

(1)普通磨床用10号机械油(平均室温20℃以下时用)和20号机械油(平均室温20℃以上时用)。

(2)精密磨床用20号精密机床液压导轨油。

了解了轴承磨床的润滑剂知识后，还需要增加其***方面的相关知识，通过这些知识来更好的保护轴承磨床的性能及使用。