外圆磨床结构***，操作方便

外圆磨床的工作台纵向移动有液压和手动，砂轮架和头架可回转，外圆砂轮采用Φ400×40×Φ127，提高了磨削效率及砂轮耐用度。头架主轴可转动，砂轮架实现微量进给，液压系统部分采用低噪音专用油泵，供油平稳，噪音小，工作台液压往复，具有抖动装置，可实现小距离频繁换向功能，提高切入磨削工件时的表面质量。l工件,外圆砂轮,内圆砂轮,液压泵和冷却泵分别由***电机驱动。

外圆磨床适用于磨削圆柱形和圆锥形的外圆和内孔，也可磨削轴向端面，宜用于批量生产及各种机械加工行业使用，具有精度高、刚性强，磨削，操作方便等特点，结构***，造型美观。

外圆磨床优点：

（1）一次装夹多档自动磨削。

（2）自动测量提率。

（3）重复***精度小于0.0015mm。

（4）一人多机（批量的可自动上下料）。

（5）自动修整砂轮，自动磨削补偿。

（6）降低对操作人员的要求。

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外圆磨床的砂轮架装有外圆磨削用的砂轮主轴，其轴承为三块瓦式动承。砂轮架的前进、后退和速度，由系统控制，通过伺服电机、滚珠丝杠直接带动。

砂轮架能回转，回转的角度可从刻度牌上读出。

磨床砂轮架使用双出轴的电动机，它一端经多楔带、皮带轮与砂轮主轴连结，另一端经平皮带、皮带轮与内圆磨具主轴连结。

磨床砂轮架使用单出轴的电动机，它经多楔带、皮带轮与砂轮主轴连结。

外圆磨床安装要求:

(1)砂轮片的安装基面应无明显的缺陷。

(2)砂轮片的轴线相对于法兰盘轴线不能用明显的歪斜或偏心。

(3)安装砂轮片时一般应取厚纸作为衬垫，以保证砂轮片在安装压紧时的压力能均匀分布在整个砂轮片端面上。

砂轮片的注意事项:

(1)平衡架调整时，调节螺钉应作微量调整，旋转动作不可过大。

(2)砂轮片连同平衡心轴放上平衡架后，应防止砂轮片从平衡架上滑下而损坏砂轮。

(3)转动砂轮片时，应轻微缓慢，用力不能过大。

(4)平衡块也需微量移动。

(5)随时注意平衡心轴于平衡圆柱导轨垂直。

外圆磨床的切削特点如何？

　　w能外圆磨床具有外表面和肩部表面的研磨机, 由圆柱体、锥形或其它形状元素线组成, 其顶部和尾架之间支撑工件,表盘盘头由旋转驱动, 作为圆周进给运动, 其主框架和尾座安装在工作台上, 可用作纵向向前和反向运动 (见机床)。工作台分为两层, 上部工作台可调节小角度来绘制圆锥面。该数控外圆磨床是一款精度高、灵活性好的通用型磨床,它既适用于单件、小批量加工,也适用于较大批量的工件生产,拥有众多可选项目和附件可供选择使用,拥有广泛的应用领域。

　　切割成圆柱形磨床: 当工件的磨削部位长度小于砂轮的宽度时, 砂轮只需要连续的横向进料, 不需要与主体的相对轴向运动, 这磨机的生产率更高。w能圆磨床: 砂轮框架与内圆磨削附件相连接, 砂轮框架和主框架可以调整到垂直轴周围的某一角度, 主框架可以在另一侧旋转,除了拨号板可以旋转。使用***广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成，车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具。

　　这种w能外圆磨床可以扩大加工面积, 可以在内、外锥度较大的圆锥面上涂漆, 适用于中小型和单件生产，w能圆磨床的磨削运动: 在外圆磨床上进行圆柱磨削时, 有几种运动: 砂轮的高速旋转是磨削外圈的主要运动, 主体与纵向工作台的正反向运动是磨削外圆的纵向进给运动, 在主轴旋转驱动的工件头上, 是绘制圆周馈电运动的外圆, 方向盘进行周期性的横向进给运动。而导轨这部分的发热较少,机床工作时基本上还处于上冷下热的状态中,这种温差的存在,如果时间长了就会导致导轨的变形,从而会出现中凸的情形。外圆磨床: 砂轮架的磨削倾向于垂直轴, 砂轮表面在两个与工件轴线平行和垂直的磨削表面进行修复, 可用于批量生产。