3MB1450轴承外圈沟磨床(性价比高）

3MB1450 3MB1460 数控轴承外圈沟磨床

双轴数控 单点圆弧修整 高速切入磨削

主要用于球轴承外圈沟道的磨削，可磨削单沟、双沟或桃形沟，适用于轴承的批量生产。

机床主要特点

切入式磨削工艺，单磁极电磁无心夹具，浮动支承，工件***稳定可靠。

工作台和进给导轨均采用宽带的十字交叉滚子导轨，刚性好，摩擦系数小。

采用预加载荷精密工件主轴单元，回转精度高，刚性好。

工件电机和磨头电机均采用变频调速，轻松实现电机转速的无级可调。

电气系统采用日本三菱PLC，256色真彩10”触摸屏。机床具有强大的自诊断功能和人性化的人机互动界面。

采用全封闭罩壳，外形美观大方，同时充分考虑装卸工件和调整维修的方便性。

3MK136B球轴承内圈沟磨床滚子轴承磨床零售

滚子轴承磨床零售机床主要特点

滚子轴承磨床零售机床控制采用日本三菱控制系统，触摸屏显示“人机对话”，并具有故障自我诊断功能，系统安全可靠，调整、操作、维修方便。

采用无心磨床布局，切入式磨削，砂轮架固定，工件架及修整器进给。

工件电机采用变频调速，工件夹紧采用电磁无心夹具，磨削采用浮动支撑，支持磨沟工艺。

砂轮主轴采用四片短瓦动承、刚性好、精度高。也可用动静压主轴（特殊订货）。

进给系统和修整系统均采用大功率伺服电机驱动，导轨采用、高刚性的十字交叉滚子导轨。

采用双料臂摆动式自动上、下料机构，工件稳定可靠，调整简单、通用性强。

机床配有集中润滑系统，定时，定量及时润滑丝杆。

机床采用全封闭防护罩，塑料喷涂工艺，外形美观、耐用。

技术参数 3MK136B

工件孔径 φ10~φ60mm

工件宽度 8~40mm

工件沟道半径 0~18mm

砂轮尺寸 φ500x12xφ203mm

砂轮转速 60m/s

床头箱大回转角度 30°

圆弧修整器大回转角度 ±70°

机床总功率 ≈15kw

机床重量 4500kg

机床外形（长X宽X高） 2100x1450x1720

轴承套圈数控内圆磨床的优势如何体现

轴承磨床在行业中就是基本的设备，根据工作而改良的型号和版本有很多。下面要介绍的就是普通轴承磨床的升级版——轴承套圈数控内圆磨床。

轴承是一种精度高、互换性很强的标准零件，轴承套圈数控内圆磨床对轴承套圈的磨削加工工艺过程进行了多次改进，不仅提高了轴承套圈加工工艺的精度，而且提高了轴承套圈加工的稳定性。

轴承套圈数控内圆磨床的五大优势：

①工件采用滑块和吸盘进行外径和端面***， 保证磨削工件的稳定。

②平衡导轨具有良好的承载能力和抗震能力。

③砂轮轴采用高速高精密电主轴，主轴使用的轴承为高精密陶瓷球轴承。

④为客户长期提供与之配套的磨削用砂轮机滚轮。

⑤机种更换方便，只需更换吸盘、支撑体、砂轮轴。

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?轴承磨床的设计规范

高速精密轴承磨床是实现高速、高质量磨削的基础与关键，为了使高速精密磨削具有理想的磨削精度、表面完整性及生产效率，高速精密磨床必须具有足够的动力与刚度、良好的可靠性与精度稳定性、及时j确的可控制性和友好的可操作性。

因此，严格把握高速精密磨床及其关键功能部件的设计、制造、检测与控制等各个环节，对实现高速精密磨床的良好工作性能是非常重要的。高速精密磨床的主要性能应包括静态性能、动态性能、热态性能、控制系统性能等几个部分。

轴承磨床，尤其是精密轴承磨床通常是零件后一道工序使用的装备，担负着保证零件终加工质量的作用，因此，保证高速精密轴承磨床的可靠性和精度稳定性是极其重要的。后一道工序发生质量问题，将使该(批)工件以前的全部加工前功尽弃，浪费大量的人力、物力和时间。随着经济的发展，机械制造工业的发展也是突飞猛进，各种各样的生产设备，按加工性质不同，可分为冷、热加工设备两大类，其中轴承磨床的应用也越来越广泛。