本机床采用砂轮架固定，导轮架移动的布局方式，主要用来对精度和要求高表面质量的各种卷类、轴类零件的外圆柱面进行通磨。所以，超精密机床现基本都采用PC 运动控制器研制开放式CNC数控系统模式。切入功能的还可对各种阶梯、锥形和圆形回转体表面进行半自动切入磨削。本机床结构设计合理，有良好的静态动态刚度，可靠性高。操作调整方便，造型美观大方。

机床主要特点

（1）、机床采用砂轮架固定，导轮架进给的方式，导轮架进给为三菱伺服电机驱动滚珠丝杆实现，机床具备自动进退刀及自动推料功能。

（2）、砂轮为悬臂式结构，更换砂轮方便。M1050A无心磨床公司主要用途和特征M1050A无心磨床公司机床的主要用途本机床采用砂轮架固定，导轮架移动的布局方式，主要用来对精度和要求高表面质量的各种卷类、轴类零件的外圆柱面进行通磨。砂轮主轴材料为合金结构钢38CrMoAlA，并经严格的热处理，几何尺寸稳定刚性好。主轴支撑采用超精密低游隙双列圆柱滚子轴承和超精密角接触轴承组合的高刚性配列方式，径向和轴向都有极高的刚性，保证主轴极高的回转精度和高刚性。

（3）、导轮采用双支承结构，导轮主轴采用超精密低游隙双列圆柱滚子轴承和精密推力球轴承组合的高刚性配列方式，径向和轴向都有极高的刚性，保证主轴极高的回转精度和高刚性。

（4）、导轮调速采用交流变频无级调速，电气控制系统采用三菱数控系统控制。

（5）、导轮驱动采用弹性联轴器联接，经蜗轮蜗杆变速后再通过压力角内外花键传递到导轮轴，减少导轮受力不均对转速的影响，保证导轮稳定的回转。

（6）、砂轮、导轮修整器为手动进给，往复采用日本减速电机，交流变频无级调速。砂轮导轮修整器都可选配伺服电机驱动，实现两轴插补修整，用于仿形切入磨削

（7）、砂轮驱动电机设置在床身后侧，减少振动对其它的影响。

（8）、导轮架可手动进行轴向少量调整，如磨削零件需要轴向移动量大，可通过调整仿形板位置，实现导轮台阶和形状的轴向移动来实现。砂轮一般不需要进行端面修整，大端面磨削时可在托架上加装端面修整器，进给为手动，往复运动即为导轮架的伺服运动。

MK10100数控无心磨床M1050A无心磨床公司

商品详细介绍

1.机床概述：

本公司在消化吸收国内外众多机床的基础上开发的新一代数控无心磨床，精度高，刚性好且造型美观大方，操作调整方便。性价比高。

M1050A无心磨床公司主要用途和特征

M1050A无心磨床公司机床的主要用途

M1050A无心磨床公司本机床采用砂轮架固定，导轮架移动的布局方式，主要用来对精度和要求高表面质量的各种卷类、轴类零件的外圆柱面进行通磨。切入功能的还可对各种阶梯、锥形和圆形回转体表面进行半自动切入磨削，机床适宜于小批和成批生产中应用。

（1）、床身为整体浇注，结构合理刚性好。床身上设置专用的冷却水通道，有效减少了床身的热变形，稳定性能好。

（2）、砂轮为悬臂式结构，更换砂轮方便。砂轮主轴采用多片式轴瓦动压油膜轴承，轴瓦为球头支撑，能自动调整位置，承载抗震性好，吃力大寿命长。砂轮宽200㎜。

（3）、导轮为悬臂式结构，更换导轮方便，导轮主轴轴承为1：30整体式滑动轴承，承载能力大、精度高。导轮宽200㎜。

（4）、导轮调速采用交流变频无级调速，电气控制系统采用数控系统控制。

（5）、导轮架进给采用伺服电机带动高精密滚珠丝杆，进给导轨为平V型贴塑卸荷导轨，接触面积大刚性好，抗震性能好。进给灵敏，磨损小寿命长。

（6）、单轴时砂轮、导轮修整器往复均采用油缸驱动。

（7）、两轴时砂轮修整器进给和往复均为钢导轨结构，修整进给为伺服电机滚珠丝杆驱动，进给灵敏经久耐用。修整往复为减速电机拖动,速度变频调速。导轮架可以自动补偿修整器的修整量。

（7）、三轴时砂轮修整器进给和往复均为钢导轨结构，伺服电机滚珠丝杆驱动，进给灵敏经久耐用。可实现插补修整，用于仿形切入磨削。导轮架可以自动补偿修整器的修整量。

（8）、本机床为模块化设计，机床还有一些上下料结构的模块，能实现如水泵轴，皮辊芯轴，减速机轴，十字轴，气门钉等零件的自动或半自动磨削。用户可根据自己的需要进行配置选购一些专用附件。

无心磨床的研磨运动说明

　　无心磨床的研削法是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但除了停止研磨除外，原理上都相同。

　　有一种横向尺寸缩短的无心磨床，无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。4、无心磨床宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸为紧密相关。从而，可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的安装空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。

　　无心磨床适于磨削细长圆柱形工件。工作台分上下两层，上工作台可调整一个不大的角度，以磨削圆锥形外表。无中心孔的短轴和套类工件等。托板上有轴向***支点，工件支承在托板一***置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。无心磨床用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。

　　实际的无心磨床加工所需的强磁场一般由电磁线圈励磁产生，而电磁线圈的重量、体积相对y久磁铁要大得多。

　　回转磁场，解决回转运动，磁性磨粒作回转转支，这样工件和磁极都不需要作高速回转运动。为了适应柔性制造系统和计算机集成系统的要求，数控系统具有远距离串行接口，甚至可以联网，实现数控机床之间的数据通信，也可以直接对多台数控机床进行控制。对于长管道加工，工件作高速回转不适宜，通常作回转运动的磁极采用y久磁铁，但y久磁铁在加工区域所产生的磁感应强度仅为0.3—0.4T。无心磨床研磨需要的运动轨迹应当是周期性的、均匀的、无主导方向的。

　　为了使磨粒获得上述运动轨迹，需要增加轴向往复运动。无心磨床可以实现计算机控制，排除人为误差，提高设备加工的精度。对于内表面研磨，磁力研磨不同于一般的机械研磨。磁极对磁性磨粒的驱动是借助于磁性磨粒相对磁极的空间滞后量。因轴向相对运动是往复式的，磁性磨粒相对于工件的位移远小于磁极相对于工件的移动量。要获得良好的研磨轨迹夹角，无心磨床整个机构需做大位移。

M1050A无心磨床公司M1050A无心磨床公司M1050A无心磨床公司M1050A无心磨床公司

无心磨床刀板----规格齐全耐磨性好

无心磨床刀板----规格齐全耐磨性好

如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，磨床能加工硬度较高的资料。外径110负2丝的同心套，用同心套来调整机床的主轴与机床的外壳同心，还要保证主轴的横向间隙不得大于0。如玻璃、花岗石。磨床能作和外表粗糙度很小的磨削，也能进行率的磨削，如强力磨削等。机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同，单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所发生应力弯曲。

磨削过程会发生砂轮进给力矩不同，这样就带来砂轮输出转速、力矩不同变化，相应会发生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度很难保证，由此造成生产效率低，精品率低等。自***危机爆发以来，无心磨床就从优化传统产品结构入手，走技术升级之路，走“专、精、特”之路，走增值服务之路，无心磨床从而在克服经济危机的影响中发挥出巨大作用，获得丰硕成果。无心磨床刀板就是属于其中一种重要的配件类型，它们的使用就是具有很好的耐腐蚀性，在使用的时候也是不会出现锈蚀的情况。还有就是它们的防断裂性也是很好等。另外就是一种轴承磨床的使用也是同样很多，这些都是重要的制品类型。