3MZ2312CNC滚子轴承外圈滚道磨床滚子轴承磨床供应厂

3MZ2312CNC 2320CNC 数控轴承外圈滚道磨床（凸度）

（三菱数控系统，双轴插补修整，微振荡磨削）

机床主要特点

采用日本三菱M70数控系统，伺服电机和驱动器。

采用优化设计的床身和滑板，机床的整体刚性高，抗振性好。

采用优化设计的伺服进给系统，机床的进给刚性高，系统的快速相应性好。

采用预加载荷精密珠丝杠和十字交叉滚柱导轨，运动精度高，刚性好。

采用预加载荷精密工件主轴单元，回转精度高，保持性好。

采用双轴插补修整，中凸曲线为近似对数曲线，实现高品质滚道磨削。

采用摆动式上下料装置，结构简单，动作可靠，调整方便。

采用电机交流变频技术，轻松实现工件转速和工作台振荡速度的无级可调。

采用高刚度电主轴，配合***循环冷却箱，实现机床的高校磨削。

采用工业造型及***工程学原理设计的整体式机床罩壳，密闭性好，外形美观大方，操作简便。

轴承磨床的推广应用

随着经济的发展，机械制造工业的发展也是突飞猛进，各种各样的生产设备，按加工性质不同，可分为冷、热加工设备两大类，其中轴承磨床的应用也越来越广泛。轴承磨床工作台的行程长度和位置，可通过改变行程挡块之间的距离和位盆来调节。其中冷加工设备常见的有各种金属切削机床和剪切设备等，热加工设备常见的有铸造设备、锻造设备和焊接设备等，轴承磨床得到了广泛的推广。

金属切削机床的加工形式和使用范围比较广泛，生产的品种较多，是机械制造工业中的主要技术装备。③按照机床的润滑油制度，做好班前加油工作，定期更换冷却液、液压油等。在一般的机械制造厂中，金属切削机床约占所有生产设备的60%以上。轴承磨床是金属切削机床的一种。在磨床上加工的机械零件，可以获得较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度值，并且可以加工车床、铣床、钻床、插床等难以加工的淬硬零件。

随着精密模锻和精密铸造技术的发展，使一些锻件和铸件可以直接在轴承磨床上进行磨削加工，磨制成成品，大大地扩大了磨床的使用范围。为了防止冷却液的飞溅和安全保护，机床装有坚固的防护罩壳，当罩壳的门打开时，砂轮速度能自动下降至42米／秒，进给运动由液压油缸通过机械系统传送至丝杠螺母。另外，航天工程等技术，也缺少不了磨床。到目前为止，在世界上各种机床的产量和品种中，轴承磨床约占30%左右，其拥有量占机床总数的20%以上。随着现代技术的不断发展，轴承磨床的需求量也在不断增长，轴承磨床在机械制造工业中有着重要地位。

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?轴承磨床的设计规范

高速精密轴承磨床是实现高速、高质量磨削的基础与关键，为了使高速精密磨削具有理想的磨削精度、表面完整性及生产效率，高速精密磨床必须具有足够的动力与刚度、良好的可靠性与精度稳定性、及时j确的可控制性和友好的可操作性。

因此，严格把握高速精密磨床及其关键功能部件的设计、制造、检测与控制等各个环节，对实现高速精密磨床的良好工作性能是非常重要的。高速精密磨床的主要性能应包括静态性能、动态性能、热态性能、控制系统性能等几个部分。

轴承磨床，尤其是精密轴承磨床通常是零件后一道工序使用的装备，担负着保证零件终加工质量的作用，因此，保证高速精密轴承磨床的可靠性和精度稳定性是极其重要的。操作规程是保证轴承磨床安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。后一道工序发生质量问题，将使该(批)工件以前的全部加工前功尽弃，浪费大量的人力、物力和时间。

?轴承磨床的特点与形成方式

轴承磨床是金属切削机床的一种。大家知道，金属切削机床中刀其与工件之间的相对运动是一对基本矛盾，而机床是它们相互斗争，相互联结的矛盾统一体。

在切削过程中，刀具和工件之间经过不断的斗争，刀具刃口从工件表面切除一层金属，使被切工件的表面达到预定的技术要求(尺寸大小、几何精度、表面光洁度等)。常见的几种金属切削机床的加工形式。

而轴承磨床加工与上述一般金属切加机床加工方式有相同的地方。轴承外圈与轻金属制成的轴承座紧配合时，可以采用加热轴承座的热装方法，避免配合卖弄受到擦伤。然而，“任何运动形式，其内部都包含着本身特殊的矛盾。这种特殊的矛盾，就构成一事物区别于他事物的特殊的本质。”轴承磨床就是以磨具(它由无数微小磨粒粘结成不规则的“刀群”，如砂轮、砂瓦、油石、砂带等》作为刀具来加工工件表面的，因此，它具有其他机床加工时所没有的特殊点。