自动轴承磨床主要用于磨削大型球轴承内圈沟,适用于轴承批量生产,可附加磨直线功能。
自动轴承磨床机床主要特点:
1、 切入式磨削工艺,砂轮架固定,电磁无心夹具,宽支点支承,工件***稳定可靠。
2、 工作台和进给导轨均采用宽大的十字交叉滚子导轨,伊春自动轴承磨床,刚性好,摩擦系数小。
3、 高刚性套筒式工件轴,内部使用弹簧预紧,精度保持性好。
4、 砂轮轴采用动静压主轴,且持久耐用。
5、 工件电机采用变频调速,轻松实现电机转速无级可调。
6、 电气系统采用日本三菱PLC, 真彩10〃触摸屏。机床具有强大的自诊断功能和人性化的人机互动界面。
7、 采用全封闭罩壳,外形美观大方,同时充分考虑装卸工件和调整维修的方便性。
机床主要参数
型号
技术参数
3MB1340
工件孔径
Φ180~Φ400mm
工件宽度
20~150 mm
工件大旋径
Φ500mm
床头回转角度
-2О~30О
工件拖板大行程
230mm
修整补偿大行程
120mm
砂轮速
60m/s
机床外形(长×宽×高)
3200×270×210cm
机床总功率
25KW
机床重量
9500kg
机床工作精度
型号
项目
3MB1340
尺寸离散度
±14μm
圆度偏差
≤4μm
粗糙度
0.4μm
外观、裂纹
轴承磨床是用磨料磨具(如砂轮、砂带、油石、研磨料等)为工具对工件进行切削加工的机床。磨床可以加工内外圆往、圆锥表面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形面,还可以刃磨刀具和进行切断等工作。轴承磨床主要用于精加工,尤其硬度很高的淬硬钢及其他高硬度的特殊金属材料和非金属材料。随若毛坯制造工艺水平的提高,如精密铸造与精密落造工艺的大量使用,使得毛坯可直接用磨削加工成为成品。此外,随若高速磨削和强力磨削工艺的发展,进一步提高了磨削效率。因此,磨床的使用范圈日益扩大,它在金属切削机床中所占的比互不断上升。磨床的种类很多,其中主要类型有:
1)外圆磨床。包括普通外圆磨床、外圆磨床、无心外圆磨床等。
2)内圆磨床。包括内圆磨床、无心内圃磨床、行星式内圆磨床等。
3)平面磨床。包括卧轴矩台平面磨床、立轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴圆台平面磨床等。
4)工具磨床。包括工具曲线磨床、钻头沟植磨床、丝锥沟箱磨床等。
5)刀具刃磨磨床。包括工具磨床、拉刀刃磨床、滚刀刃磨床等。
6)专门化磨床。专门用于磨削某一类零件的磨床,如曲轴磨床、凸轮轴磨床、轧辊磨床等等。
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轴承磨床是用于磨削切割的磨床,而任何机械都是由许多部件和零件组成。这些零件中绝大部分是由金属构成,一般均需经机械加工(如车削、铣削、刨削、磨削等),自动轴承磨床制造公司,切去多余金属,使其达到规定的几何形状、尺寸和表面光洁度。磨削是金属切削加工中一种重要方式。
轴承磨床的磨削工艺,磨削是用磨具(即砂轮、砂瓦、砂带等)作为刀具加工零件表面。通常的磨具是砂轮,它由无数磨粒粘结而成,每颗磨粒相当于一个刃齿,自动轴承磨床零售商,砂轮可看作是具有无数个刃齿的铣刀,磨削过程是一种多刀多刃的高速切削过程。由于砂轮上的磨粒具有较大的负前角(约近60°),排列又不规则,因此磨削过程比铣削要复杂得多。磨削过程大体可分为擦滑、耕犁和切削三个阶段。
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