?轴承磨床的角度修整装置

轴承磨床上的这种修整装置，是用于单独修整磨削圆锥滚子轴承内圈挡边的砂轮，适用于单独磨削大角度挡边以及其它沟道、挡边时的砂轮修整，砂轮面一般要倾斜20°的角度。其结构与一般的直线修整装置大体相同，滚子轴承磨床制造商，仅修整的进给角度不同。这种使砂轮沿倾斜20°的方向进行切入的机构，滚子轴承磨床生产厂，比与砂轮轴垂直的方向切入的机构有所改善。根据轴承形式的需要，可以在上述装置上使用样板，把与挡边相应的砂轮修出凸形圆弧与凹形圆弧。

圆锥滚子轴承内圈挡边，在加工中有发生振痕的可能，因此除了在车削时把挡边面与内外径的锐角倒钝以外，还必须磨削成圆弧面，这时便用下述修整装置。一般大多使用单尖金刚笔进行带台阶式的直线修整与圆弧修整。不过，目前有一种新的修整方式，即金刚石滚轮式修整方式。反向挡边面相当于金刚石滚轮的外径面，倾斜安装金刚石滚轮，利用滚轮端面的郊分椭圆，把砂轮修出任意的曲率。

这时，修整器对砂轮是切线进给修整，修整点渐渐变动，因此与用成形滚轮修整相出，其优点是不会产生很大的修整阻力。

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轴承磨床的磨削工艺

轴承磨床是用于磨削切割的磨床，而任何机械都是由许多部件和零件组成。这些零件中绝大部分是由金属构成，滚子轴承磨床供应公司，一般均需经机械加工(如车削、铣削、刨削、磨削等)，切去多余金属，使其达到规定的几何形状、尺寸和表面光洁度。磨削是金属切削加工中一种重要方式。

轴承磨床的磨削工艺，滚子轴承磨床，磨削是用磨具(即砂轮、砂瓦、砂带等)作为刀具加工零件表面。通常的磨具是砂轮，它由无数磨粒粘结而成，每颗磨粒相当于一个刃齿，砂轮可看作是具有无数个刃齿的铣刀，磨削过程是一种多刀多刃的高速切削过程。由于砂轮上的磨粒具有较大的负前角(约近60°)，排列又不规则，因此磨削过程比铣削要复杂得多。磨削过程大体可分为擦滑、耕犁和切削三个阶段。

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技术参数 3MB2040 3MB2050

工件孔径 φ180~φ400mm φ200~φ500mm

工件宽度 20~300mm 20~300mm

工件大旋径 φ500mm φ600mm

床头回转角度 -2°~30° -2°~30°

工作台大行程 480mm 480mm

床头大行程 280mm 280mm

砂轮高转速 6000r/min(电主轴、变频调速) 4500r/min（皮带轴、变频调速）

机床外形（长X宽X高） 320x270x222cm 320x270x222cm

机床总功率 ≈40KW ≈40KW

机床重量 10000Kg 10000Kg

机床工作精度

项目 3MB2040 3MB2050

尺寸离散度 ±10μm ±11μm

圆度偏差 ≦基准圆度 1.5μm ≦基准圆度 2μm

锥度 5μm 5μm

粗糙度 ≦0.63μm ≦0.63μm

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