3MB1340数控轴承内圈沟磨床(性价比高

轴承磨床主要用于磨削大型球轴承内圈沟，适用于轴承批量生产，可附加磨直线功能。

轴承磨床机床主要特点：

1、 切入式磨削工艺，砂轮架固定，轴承磨床厂商，电磁无心夹具，宽支点支承，轴承磨床批发商，工件***稳定可靠。

2、 工作台和进给导轨均采用宽大的十字交叉滚子导轨，刚性好，摩擦系数小。

3、 高刚性套筒式工件轴，内部使用弹簧预紧，精度保持性好。

4、 砂轮轴采用动静压主轴，轴承磨床制造公司，且持久耐用。

5、 工件电机采用变频调速，轻松实现电机转速无级可调。

6、 电气系统采用日本三菱PLC， 真彩10〃触摸屏。机床具有强大的自诊断功能和人性化的人机互动界面。

7、 采用全封闭罩壳，外形美观大方，同时充分考虑装卸工件和调整维修的方便性。

机床主要参数

型号

技术参数

3MB1340

工件孔径

Φ180～Φ400mm

工件宽度

20～150 mm

工件大旋径

Φ500mm

床头回转角度

-2О～30О

工件拖板大行程

230mm

修整补偿大行程

120mm

砂轮速

60m/s

机床外形（长×宽×高）

3200×270×210cm

机床总功率

25KW

机床重量

9500kg

机床工作精度

型号

项目

3MB1340

尺寸离散度

±14μm

圆度偏差

≤4μm

粗糙度

0.4μm

外观、裂纹

?轴承磨床磨削工艺的特征

轴承磨床是为加工小型轴承套圈而专门研制的新机床。该机床不仅缩小了外形尺寸，而且主要部件的结构、电气系统、液压系统、气动系统和控制方式都有改进和发展。在这个基础上，还应用了其它一些***技术成果，如控制工作台往复的电液伺服阀系统；保证尺寸精度的测量系统；控制步进电机进给运动系统以及和高刚度的电主轴和工件轴等，使机床实现了磨削精度好、、技术***、操作宜人的目标。下面新乡轴承磨床厂家为大家介绍一下其磨削工艺。

轴承磨床磨削工艺的主要特征是，采用切入式磨削新工艺、无心夹具、陶瓷砂轮、成形修正，轴承磨床，具有加工精度好、夹具制造简单、刚性好、便于自动化等优点，因而被广泛采用。磨削圆锥滚子轴承内圈球面挡边，采用筒形砂轮磨削；球面轴承外圈滚道，采用横向磨削；短圆柱滚子轴承内外套圈双挡边和滚道，采用一次切入磨削、多砂轮磨削法；复杂形状工件磨削采用金刚石滚轮成型修正砂轮；小孔的锥形砂轮磨削，磨削与修正对称分布等等新工艺与新结构相继出现。

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轴承磨床机床主要特点

轴承磨床机床控制采用日本三菱控制系统，触摸屏显示“人机对话”，并具有故障自我诊断功能，系统安全可靠，调整、操作、维修方便。

采用无心磨床布局，切入式磨削，砂轮架固定，工件架及修整器进给。

工件电机采用变频调速，工件夹紧采用电磁无心夹具，磨削采用浮动支撑，支持磨沟工艺。

砂轮主轴采用四片短瓦动承、刚性好、精度高。也可用动静压主轴（特殊订货）。

进给系统和修整系统均采用大功率伺服电机驱动，导轨采用、高刚性的十字交叉滚子导轨。

采用双料臂摆动式自动上、下料机构，工件稳定可靠，调整简单、通用性强。

机床配有集中润滑系统，定时，定量及时润滑丝杆。

机床采用全封闭防护罩，塑料喷涂工艺，外形美观、耐用。

技术参数 3MK136B

工件孔径 φ10~φ60mm

工件宽度 8~40mm

工件沟道半径 0~18mm

砂轮尺寸 φ500x12xφ203mm

砂轮转速 60m/s

床头箱大回转角度 30°

圆弧修整器大回转角度 ±70°

机床总功率 ≈15kw

机床重量 4500kg

机床外形（长X宽X高） 2100x1450x1720

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