球轴承磨床本机床主要用于磨削单、双列圆柱滚子轴承和单列圆锥轴承的内圈挡边
球轴承磨床机床主要特点
采用日本三菱PLC控制器、三菱伺服电机和三菱驱动器的二轴伺服控制系统,系统稳定可靠,调整、操作、维修方便。
工件轴电机采用变频调速,工件夹紧采用电磁无心夹具。
工件进给滑板和砂轮运动滑板均采用预加载荷精密珠丝杠和十字交叉滚柱导轨,运动精度高,刚性好。
摆动式双臂自动上、下料,工件稳定可靠,调整简单、通用性强。
修整器采用单点金刚笔自动修整。
采用切入式直母线磨削,磨头采用高刚性电主轴。
机床采用高速磨削,砂轮线速度高60m/s。
磨削时可设置工件振荡,有利于提高挡边粗糙度,球轴承磨床,不易s伤。
采用全封闭、整体式机床罩壳,外形美观、操作简便。
机床主要参数
磨削孔径 80~160mm
磨削宽度 30~80mm
挡边环形宽度 ≦8mm
挡边角度 0~30°
液压系统压力 0.8~1.5 Mpa
机床总功率 18Kw
机床重量 4200Kg
机床外形(长x宽x高) 2600x1920x2100
机床工作精度
平行度 8μm
粗糙度 Ra0.4μm
尺寸分散 20μm
轴承磨床具有重要的结构组成部分,正是这一些的重要零件使其在工业中起到了决定性作用,那么究竟自身又拥有哪些显著特点值得大家如此广泛使用呢?下面我们一一解析。
首先轴承磨床有很多种类,其中就有加工滚动体的磨床、套圈外圆磨床、套圈内圆磨床和套圈端面磨床等乖各类。今天我们就讲解众多各类中的其中一种,那就是国外套圈外圆和内圆磨床的基本情况。
首先说一说轴承磨床的品种、规格和系列等问题
目前轴承工业比较发达的***有日本、美国、瑞典、意大利、西德、英国、苏联和东德等国。这些***都有轴承磨床***生产厂。根据现有资料,把几个主要***的轴承磨床品种。
其实机床主要结构也是一大亮点:
床身采用钢板焊接结构,重量近2吨,经过特殊处理,防止扭曲和弯曲。砂轮滑板装在三个静压滚珠轴承上,球轴承磨床厂,这些静承分别以两个大直径的经淬硬磨削过的钢棒支承并导向,球轴承磨床厂商,借密封保护。工件主轴支承在精密球轴承上,回转方向与砂轮相同。该机床为了适应高速磨削的需要采用了双冷却系统,压力为10.5公斤/厘米2。为了防止冷却液的飞溅和安全保护,机床装有坚固的防护罩壳,当罩壳的门打开时,砂轮速度能自动下降至42米/秒,进给运动由液压油缸通过机械系统传送至丝杠螺母。机床布局采用工件一修整器对称结构。即工件在砂轮中心线上部,修整器则在中心线下面的对称位置。工件主轴与金刚石滚轮修整器装在同一滑板上。当工件磨到尺寸时,砂轮与金刚石滚轮相接触,以保证准确的几何形状。机床的液压传动采用气泵供油,即气一液传动,以便获得较佳的工作条件。机床采用定程测量。
当磨削一个从管料切下的并经淬硬的球轴承内套圈外廓时,采用一次磨出,并在沟遒上留下0.075毫米余量以备下道工序精整。外廓上深处磨去的余量为2.38毫米。加工循环时间为12秒,其中磨削时间为8秒。
轴承磨床不仅能很好很快速的完成工作,而且在工业中也是使用的相当频繁。
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轴承磨床主要用来磨削轴承零件的端面、外圈端面,滚子和钢球等,是专门用来磨削轴承零件的磨床。按结构和用途不同子轴承套圈滚道磨床,球轴承磨床批发厂家,轴承套圈超精加工机和抛光机,滚子和机床和无心磨床等多种。
轴承磨床的主要特点为从磨削原理看套圈沟道磨床一般用、内沟道、外沟道、内圈为球轴承套圈沟磨床,滚加工机床,滚道超精加工队提供部分页试看峪净噜到嗓两种。前者是利用工件相对于砂轮作摇摆运动来完成滚道的成死姆式磨削和切入式成形磨削由于机床的运动比较复杂,因此机床的结构比较复杂,后一种是利用砂轮的成形形状和砂轮的切人进给来磨出滚道的形状,其砂轮的z形要求较高。
从磨床的整体布局来看,内圈外沟道磨床有无心磨削方式和外圆磨削方式两种。无心磨削轴承内圈沟磨床,主要由床身、拖板、机械手、工件头架、砂轮架和砂轮等部分组成。其结构简单,操作、维护方便,加工精度和生产效率都比较高。
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