数控磨床的选购过程及加工稳定性

数控磨床在进行选购的过程中需要注意的因素是比较多的，选择适合自己额工件的加工精度的数控磨床，记住一定要看数控磨床的工件的加工精度，很多厂家为了蒙混采购商，在技术参数上标明的是数控磨床本省的加工精度并没有写加工精度。

一个好的数控磨床在使用的过程中必须要有其良好的加工稳定性，要是其加工的稳定性不好。这样工件加工的超差，加工产品出现其废品率就会大大的增加，这样就会使得加工成本大大的提高。

数控磨床的加工稳定性是采购数控磨床的***为重要的考核因素，对于机械加工的行业来水，加工零件的时间就是金钱，加工的效率是降低成本的重要方法之一，在相同的时间内加工的工件数量多而且品质好。

数控磨床在进行超高速磨削加工的过程中，需要有效的保持其他参数不变的条件下，随着其砂轮速度的大幅度提高，单位时间内磨削区和磨粒数量的增加，每个磨粒切下的磨削厚度变小。

数控磨床可以在极短的时间内有效的完成其磨削的高应变率行程和普通磨削有非常大的差别，表现为工件表面的弹性变形层变浅，磨削沟痕两侧因塑性流动而形成隆起高度变小。

数控磨床在超高速的磨削时每个磨粒切削厚度变薄，这就是导致每个磨粒承受的磨削力大大的变小，总磨削力也大大的降低，设备的超高度磨削会由于磨削速度很高，但是单个磨削的行程时间极短。

M1432B外圆磨床供应商M1432B外圆磨床供应商M1432B外圆磨床供应商M1432B外圆磨床供应商

普通外圆磨床横磨法

采用横磨法磨削外圆时，砂轮宽度比工件的磨削宽度大，工件不需作纵向（工件轴向）进给运动，砂轮以缓慢的速度连续地或断续地沿作横向进给运动，实现对工件的径向进给fr，直至磨削达到尺寸要求。

其特点是：充分发挥了砂轮的切削能力，磨削效率高，同时也适用于成形磨削。然而，在磨削过程中砂轮与工件接触面积大，使得磨削力增大，工件易发生变形和烧s。另外，砂轮形状误差直接影响工件几何形状精度，磨削精度较低，表面粗糙度值较大。

因而必须使用功率大，刚性好的磨床，磨削的同时必须给予充分的切削液以达到降温的目的。使用横磨法，要求工艺系统刚性要好，工件宜短不宜长。短阶梯轴轴颈的精磨工序，通常采用这种磨削方法。