(1)调速范围要宽。要求在0.05-4m/min范旧内实现无级调速，运动要平稳，低速时无爬行.高速时无冲击。
(2)在上述速度范围内能自动换向.换向过程平稳.冲击小，启动、停止迅速.换向精度高。
(3)工作台在行程端点换向前应有一定的停留时间.以免T件两端因磨削时间短而尺寸偏大。且停留时间能在0-5s内调整。
(4)工作台可作微垦抖动.抖动频率为60^-180次/min。外圆磨床如配置了内圆磨头附件.还可以磨削内孔和锥孔等.
砂轮主轴具有高刚性、高精度、高寿命及低震动、低摩擦的特性。
自动调心功能，砂轮主轴不会受皮带张力影响而产生偏转。
主轴有定心及同动复合功能，使用者可以再定心加工及夹头夹持加工做快速的转换。
Z轴由AC伺服马达和高精密滚珠螺杆、及自动强制润滑系统而组成。
拥有极高的重复***精度、较长的轨道寿命、高刚性的强度及平顺的往复运动。
可搭配端面量端、外径/厚度测量、砂轮防撞装置。
床台一体成型：床台采用米汉纳铸铁一体铸造成型。经烧炖处理，材质稳定、刚性佳。
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数控外圆磨床是现在市场***通用的磨床之一，因其操作简便和性价比高深得用户认可，但其磨削效率低下、尺寸不稳定等问题在加工高品质零件时也时常产生.数控外圆磨床在磨削过程中操作工人常常需要停下来手动测量磨削是否到达尺寸，效率不高.为解决以上问题，相继出现了以PLC和CNC控制的高精度外圆磨床，MK1308数控外圆磨床公司，其优良的性能和***的效率正改变着使用者操作外圆磨床的习惯.本公司致力于解决工厂现有的数控外圆磨床提升为PLC控制或数控控制的问题，为工厂提供不同品种下的磨削解决方案.
其主要优点为:
1》数控外圆磨床配德国西门子程控系统，可自动磨削，亦可通过电子首轮远程控制.配报警系统，设备出现问题会自动报警，自动停机，并且出现的故障马上在显示屏标明待处理.能保证设备长期稳定使用.
2》Y轴运行为立柱移动式，能保证加工工件精度，X轴为双液压缸液压运行，特点载重大，运行稳定.Y轴，Z轴都是电机驱动.
3》磨头为动静压主轴，特点是加工精度高，磨削力大，刚性强，稳定性强，理论上说是y不磨损，配单独液压站，配风冷系统.
4》单独密封液压系统，配风冷系统，单独润滑系统.此型设备主要特点为加工精度高，磨削力大，效率高，MK1308数控外圆磨床厂，即可保证精度，又能***率生产.
数控外圆磨床操作规程
⒈ 操作前应仔细阅读机床使用说明书，了解机床的性能特点、规格参数、安全技术措施等;
⒉ 开动机床前，砂轮架应再后退位置，砂轮与工作台的距离应不小于快速进给的行程量，MK1308数控外圆磨床，其余操纵手柄、进给手柄等亦必须在停止位置;
⒊ 系统通电，MK1308数控外圆磨床品牌，将电源开关'QS'打到''(ON)位置即可;
⒋ 在手动方式下顺序启动液压电机、静压电机、砂轮电机;
⒌ 机床加工前必须回参考点，为保证工作台移动时不干涉，应先回X轴，再回Z轴;应定期检查参考点开关的好坏及是否出现松动;
⒍ 数控外圆磨床运行时，防护门必须关闭，操作人员不应正对砂轮;
⒎ 防止身体部位触及可旋转移动的手轮、开关等操作器件，以免意外发生;
⒏ 出现低压报警'APC'、'BAT'时应立即和相关人员取得联系，不得关闭主电源.运行过程中发生紧急异常时，立即按下红色急停按钮;
⒐ 在手动方式下，先关闭水泵，等待5分钟的砂轮甩水后再关闭砂轮电机、液压及静压电机总电源开关;
⒑ 滤油器应经常检查清洗，损坏后及时更换;
⒒ 经常检查油箱中的油面高度，不足时要补充;但同时要定期(累计工作1000小时)更换，更换时应将油箱底部积存的污物彻底清理，注油时应通过120目的滤油网;
⒓ 工作结束，对设备进行日常***，填写交接班记录.
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