数控外圆磨床有何主要优点

　　数控外圆磨床是现在市场***通用的磨床之一,因其操作简便和性价比高深得用户认可,但其磨削效率低下、尺寸不稳定等问题在加工高品质零件时也时常产生.数控外圆磨床在磨削过程中操作工人常常需要停下来手动测量磨削是否到达尺寸,效率不高.为解决以上问题,相继出现了以PLC和CNC控制的高精度外圆磨床,其优良的性能和***的效率正改变着使用者操作外圆磨床的习惯.本公司致力于解决工厂现有的数控外圆磨床提升为PLC控制或数控控制的问题,为工厂提供不同品种下的磨削解决方案.

　　其主要优点为:

　　1》数控外圆磨床配德国西门子程控系统,可自动磨削,亦可通过电子首轮远程控制.配报警系统,设备出现问题会自动报警,自动停机,并且出现的故障马上在显示屏标明待处理.能保证设备长期稳定使用.

　　2》Y轴运行为立柱移动式,能保证加工工件精度,X轴为双液压缸液压运行,特点载重大,运行稳定.Y轴,Z轴都是电机驱动.

　　3》磨头为动静压主轴,特点是加工精度高,磨削力大,刚性强,稳定性强,理论上说是y不磨损,配单独液压站,配风冷系统.

　　4》单独密封液压系统,配风冷系统,单独润滑系统.此型设备主要特点为加工精度高,磨削力大,效率高,即可保证精度,又能***率生产.

　　数控外圆磨床操作规程

　　⒈ 操作前应仔细阅读机床使用说明书,了解机床的性能特点、规格参数、安全技术措施等;

　　⒉ 开动机床前,砂轮架应再后退位置,砂轮与工作台的距离应不小于快速进给的行程量,其余操纵手柄、进给手柄等亦必须在停止位置;

　　⒊ 系统通电,将电源开关"QS"打到""(ON)位置即可;

　　⒋ 在手动方式下顺序启动液压电机、静压电机、砂轮电机;

　　⒌ 机床加工前必须回参考点,为保证工作台移动时不干涉,应先回X轴,再回Z轴;应定期检查参考点开关的好坏及是否出现松动;

　　⒍ 数控外圆磨床运行时,防护门必须关闭,操作人员不应正对砂轮;

　　⒎ 防止身体部位触及可旋转移动的手轮、开关等操作器件,以免意外发生;

　　⒏ 出现低压报警"APC"、"BAT"时应立即和相关人员取得联系,不得关闭主电源.运行过程中发生紧急异常时,立即按下红色急停按钮;

　　⒐ 在手动方式下,先关闭水泵,等待5分钟的砂轮甩水后再关闭砂轮电机、液压及静压电机总电源开关;

　　⒑ 滤油器应经常检查清洗,损坏后及时更换;

　　⒒ 经常检查油箱中的油面高度,不足时要补充;但同时要定期(累计工作1000小时)更换,更换时应将油箱底部积存的污物彻底清理,注油时应通过120目的滤油网;

　　⒓ 工作结束,对设备进行日常***,填写交接班记录.

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了解外圆磨床的用途及精度影响

　　用途

　　外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备。也适用航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。

　　⑴用于纺织纺纱行业，粗细纱机，并条机，精梳机，加弹机等上皮辊加工。

　　⑵用于生产制造办公通讯设备行业，传真机，复印机，打印机，刻字机等上胶辊加工。

　　⑶适用于印刷,食品行业自动输送装置上皮辊，塑料加工。

　　M1320型外圆磨床，用于磨削各种中小型零件的圆柱，圆锥形外圆及端面。

　　本机床的加工精度达到***标准(GB/T4685-94)

　　本机床特别适用于中小批量生产的车间,以及工具机修车间使用。

　　精度影响

　　1：磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。

　　磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。

　　2：头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。

　　当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。

　　3：磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。

　　这项误差的***终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹。

了解内圆磨床的基本构造

内圆磨床的使用方法较为简单，并不会很复杂。但是，一般我们在使用内圆磨床的时候都要求技术人员，尤其是操作使用内圆磨床的人员一定要熟悉了解内圆磨床的基本构造。(2)如果磨削辊子时,砂轮明显受阻(吃力)或很脏,钝化砂粒不易脱落,砂轮易粘着磨屑,磨削辊面出现拉毛,则说明选用的砂轮太硬,可采取以下措施改善:A。主要的目的就是力求让内圆磨床在操作的时候如果出现了故障，能够及时的进行解决，让内圆磨床能够继续进行正常的作业也确保内圆磨床作业的安全性。

内圆磨床的使用方法较为简单，并不会很复杂。但是，一般我们在使用内圆磨床的时候都要求技术人员，尤其是操作使用内圆磨床的人员一定要熟悉了解内圆磨床的基本构造。数控外圆磨床操作规程⒈操作前应仔细阅读机床使用说明书,了解机床的性能特点、规格参数、安全技术措施等。主要的目的就是力求让内圆磨床在操作的时候如果出现了故障，能够及时的进行解决，让内圆磨床能够继续进行正常的作业也确保内圆磨床作业的安全性。

内圆磨床的构造并不会非常的复杂。首先，我们在使用内圆磨床的时候会直观的看到一个非常明显的管头。这是内圆磨床的重压部件之一。平时在使用内圆磨床的时候管头起着一个非常重要的作用。有了内圆磨床的管头之后能够有效的固定住胶管，让物料能够在标准的位置内进行切割。此型设备主要特点为加工精度高,磨削力大,效率高,即可保证精度,又能***率生产。但是，平时在使用内圆磨床的时候也需要注意定期的对管头进行清洁以及维护。确保管头能够在长时间的作业过程中达到较好的使用效果。

内圆磨床在使用的时候砂轮也是非常重要的。在使用砂轮的时候一般都是将内圆磨床砂轮设定在规定的位置内，然后当切割不同的物料的时候，需要对砂轮进行更换。平时在使用砂轮的时候也需要对砂轮进行基本的维护和***而且当砂轮出现有裂纹又或者是损坏的时候，就不能够继续进行使用了。主要的目的就是力求让内圆磨床在操作的时候如果出现了故障，能够及时的进行解决，让内圆磨床能够继续进行正常的作业也确保内圆磨床作业的安全性。因为内圆磨床的砂轮如果出现了问题，那么在继续使用的时候往往就会出现安全问题，而且设备在作业的时候切割物料的效果也会很差。

内圆磨床当中还有很多零部件。这些零部件平时看似好像跟内圆磨床的作业效果不产生直接的关系。但是如果内圆磨床的零部件出现了损坏，那么内圆磨床在使用的时候也会出现很多意想不到的问题。比如说安全事故，又或者是作业质量差等情况。