无心磨床砂轮主轴故障及修复浅析

　　无心磨床在应用过程中会产生故障，怎样修复成了操作人员思考的问题，下边对无心磨床砂轮主轴故障及修复浅析。

　　一、故障产生的因素

　　由于长期工作，五块瓦、主轴磨损，表面粗糙度、几何精度下降，油膜刚性下降，使主轴受力后产生径向跳动，工件形成振纹;由于润滑油粘度的下降，使得轴承处于边界润滑状况，较大的轴承载荷使磨屑微粒划破摩擦副工作表面的润滑油膜而呈高应力的固相接触，产生较为强烈的变形，接触区域有很高的温升和局部发生固相焊合，随即将软面的、强度较低的轴承合金局部撕下，其中被撕下的部分轴承合金粘贴轴颈上，即产生了粘着损坏，俗称‘抱轴’。

　　二、主轴和轴瓦的修复

　　1、主轴的修复

　　对已磨损的主轴，磨损量较小没有超过氮化层的厚度时，可以直接修磨工作面***主轴精度和表面粗糙度;另外磨损较大时可以采用镀铬的工艺***原尺寸，经精磨和压光处理，保证尺寸精度和表面粗糙度。轴端中心孔的修整往往容易被忽视，而修磨主轴两端中心孔是关系到修复主轴精度的重要工序。在磨床上修研主轴中心孔时，一个手捏主轴，一手将尾架手轮轻轻调整，手捏主轴要松松紧紧，以达到均匀研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨结束后，再研磨另一端，经修研、测量、再修研的多次反复修正后的主轴，其各工作表面达到要求的技术标准。

　　2、轴瓦的修复

　　粗刮轴瓦在刮研过程中，采用浅刮工艺，下刀很轻。首先是以主轴为基准进行粗刮，把接触点子先刮出来，点子要均匀，点子在14～16点/25mm2。刮点刀痕要交叉进行，这样出来的点子均匀。

　　三、轴瓦的刮研与调整（采用定心工艺套）

　　轴瓦上出现均匀的点子后，还要再精刮。在每次配研中都能起到定心找正的作用，从而缩短了调整时间，并能克服因修刮轴瓦产生侧偏差的问题。

　　刮研时，将预刮好的瓦和锥面支承螺钉按设计要求装入箱体孔，注意相互位置和旋转方向，然后，调整间隙，使之松紧一致，并按砂轮旋转方向转动主轴，经过研合把所有瓦块拆下进行精刮，如此反复研刮直至达到要求为止。

　　精刮时须浅刮，不宜深刮，M1040B无心磨床品牌，点子不要过细，轴瓦在油楔大端一侧要刮低一些，以便形成油楔。深刮虽然可以存油，但会造成卸荷，无法形成大的动压润滑油膜。

　　四、砂轮架主轴的装配与调整

　　为了保证磨削加工精度，主轴轴瓦间隙在前端（安装砂轮的一端）应略小于后端，主轴在旋转时灵活无阻滞现象。

　　五、结束语

　　无心磨床砂轮主轴轴瓦修复以后，主轴转动平稳，各项精度达到技术要求。上述修理方法，工艺步骤简单，M1040B无心磨床供应商，较易掌握，可缩短修理时间，降低维修费用，对各类型号的磨床砂轮架修复有一定的参考作用。

使用无心磨床施工时发现机床震动该怎么处理

随着技术的发展，数控系统性能与可靠性的提高，价格更趋合理，使无心磨床与普通磨床的比价为广大用户所接受，同时随着***制造与自动化技术在生产中的要求提高，无心磨床的使用也将越来越广泛。平面磨床及其它磨床将向加工柔性更好的g档磨加工中心和更加高x的专用无心磨床方向发展。

无心磨床是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床，由于其运转速度快、生产效率高，因此近年来在市场中的占有率得到了快速的提升。下面我们就来说说，在使用无心磨床施工的时候发现机床震动该怎么办呢？

1，首先检查地平，常说大楼稳不稳要看根基下得好不好？无心磨床机床也一样，地脚螺丝水平如果没调好，就会引起机床的共振。因为有时加工场地地面平整度不是很好，所以要通过调节水平螺丝来让机床达到一个不平的高度，首先我们要检查地脚每个螺丝是否落实到位到地脚垫里。用水平仪打下前后，左右是否水平了，OK锁紧螺丝。

2，如果进行了上述的动作，震动仍未消除，我们应检查是否由于地面地板太空虚所至，如果地面是水磨石或者铺的地板块就相对结实，如果是水泥地平，地面就很虚会引起共振，碰到这种情况如何处理呢？不要着急，去橡胶五金店买几块黑色橡皮胶垫，厚度6-10毫米左右，大小10公分和地脚垫尺寸稍大点就行，松开无心磨床地脚螺丝，把橡皮胶垫垫在水平地脚垫下面，就可以起到很大的减震功能了。

3，如果经过了上述的动作，震动仍未消除换个砂轮试试，或者你没有经过效平衡就把平衡块装上去了，M1040B无心磨床公司，那就拆掉平衡块装上去，不行就换个新法兰试试，一般问题就解决了。

4，就是加工的环境，精密无心磨床同一工作场地附近是不可能放置诸如冲床，车床等震动较大的机床，容易引起共震，如何判断，很简单，你只须停掉磨床，开动冲床或车床，如果手去触摸磨床有震动或麻手感觉就是影响到了。处理方法就是分开车间放置。

5，如果进行上述一系列动作仍未能消除震动那可能就不是你能处理的范畴了，有可能是无心磨床主轴时间用长了本身震动，里面轴承或马达坏了，也有可能是机床的结构及装配有问题，就要通知厂家来处理了。

市场经济体制的不断完善辅以企业制度的深化改革，磨床制造企业在市场中的适应能力逐渐加强。并在一些政策的鼓励下，市场对于平面磨床的需求越来越大，其销售量与日俱增，相信在未来的发展道路上肯定是蒸蒸日上。

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无心磨床行业存在的主要不足是：

1，稳定性、可靠性等差距。比如五轴联动数控机床国外产品连续1500小时没有故障，国产大约1000小时，相差1/3。

2，数控系统的差距。数控系统是数控机床的核心，M1040B无心磨床，德国西门子、利勃海尔和日本的马扎克、法拉克掌握着数控系统的高水平，利勃海尔数控系统16个软件包的价格接近母机价格，软件和母机一起卖，不分开出售，软件利润非常高。目前无心磨床企业使用的中机床的数控系统基本都是国外进口。

3，其他关键配套件差距。无心磨床可以向***水平追平95%，但剩下的5%不是一个企业甚至一个行业能够做到的，包括钢铁原料、标准件、螺钉、螺帽等，需要提升***工业整体水平。此外，工艺、检测等环节目前也达不到世界***水平。

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