数控外圆磨床整体式结构，更适合提高生产率

数控外圆磨床特性：

◆砂轮主轴具有高刚性、高精度、高寿命及低震动、低摩擦的特性。

◆自动调心功能，砂轮主轴不会受皮带张力影响而产生偏转。

◆主轴有定心及同动复合功能，使用者可以再定心加工及夹头夹持加工做快速的转换。

◆Z轴由AC伺服马达和高精密滚珠螺杆、及自动强制润滑系统而组成。

◆拥有极高的重复***精度、较长的轨道寿命、高刚性的强度及平顺的往复运动。

◆可搭配端面量端、外径/厚度测量、砂轮防撞装置。

◆床台一体成型：床台采用米汉纳铸铁一体铸造成型。经烧炖处理，材质稳定、刚性佳

数控外圆磨床特殊附件：

◆ 油压尾座

◆ 端面测量仪

◆ 外径自动测量仪

◆ 三爪卡盘含背板

◆ 四爪卡盘含背板

◆ 纸带过滤水器

◆ 水力分离机

◆ 两点式中心架

◆ 三点式中心架

◆ 全罩

数控外圆磨床主要部件概况：

a、床身：床身为整体式结构，内部筋板呈箱型均称布置，使其具有很高的整体刚度，热变形小，适合高生产率、高精度的磨床必须条件。

b、砂轮架及工作台进给系统：采用大惯量交流伺服电机驱动，有内置高精度编码器控制进给精度，台湾PMI的三级精度磨削丝杆控制砂轮架及工作台的进给，砂轮架及工作台导轨均采用平V导轨，并贴进口耐磨条，导轨润滑采用间隙润滑，工作的锥度调整可由上工作台调整。

防护：半开启式。机床电柜与机床防护装置为整体结构，电气柜装有除湿制冷装置，密封性能良好，安全联锁

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外圆磨床加工精度影响因素浅析

外圆磨床的定义：以两顶心为中心，以砂轮为刀具，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床 (又叫顶心磨床或圆 筒磨床)。

　　主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮 辊倒角用专用夹具，动平衡架，小型数控外圆磨床生产厂家，皮辊检测器三部件由客户定购。

　　外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备。 也适用于航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。

　　⑴用于纺织纺纱行业，粗细纱机，并条机，精梳机，加弹机等上皮辊加工。

　　⑵用于生产制造办公通讯设备行业，传真机，复印机，打印机，刻字机等上胶辊加工。

　　⑶适用于印刷，食品，行业自动输送装置上皮辊，塑料加工。

　　外圆磨床对加工精度的影响主要因素有：

影响外圆磨床精度的因素：

1：磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。

　　磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发作偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。

2：头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水立体内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。

　　当发作该项误差时，***高精度外圆磨床厂家，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。

3：磨头移动相关于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。

这项误差的***终后果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发作偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时，将影响表面粗糙度，发生螺旋形磨纹。

一，工件尺寸精度很容易受磨头、头架、尾座等的高度的影响。这几个部位的的高度误差会使头架与主轴线的位置发作偏移，假如不加以修正，磨床就会以一个斜面的角度对工件停止磨削，小型数控外圆磨床厂家，这样的的磨削面是一个圆锥面，造成工件的报废。

二，中心连线的平行度误差对工件磨削精度的影响。这种影响尤其是在水立体内对工件加工时，关于工件的尺寸精度有较大的影响。

在磨床磨削过程中，工艺方法的选择及优化起着非常重要的作用。结合普通外圆磨床磨削的实际观察和比较，提出了一些可以提高普通外圆磨床磨削精度的方法和措施。在生产中有指导的作用。

在大型工程机械制造企业磨削表面粗糙度Ra0.02～0.04μm、精度h4～h5的工件时，都是在昂贵的高精度磨床或磨削加工中心上进行。但一般工程机械制造企业却没有高精度磨床，要磨削出这样低表面粗糙度、高精度的工件是非常困难的。结合普通外圆磨床的磨削经验，小型数控外圆磨床，并进行必要的检测、

外圆磨床的结构的主要成分为：外圆磨床轮和主轴驱动砂轮，其安装重要的工件部分体现在高速旋转的效果。它***的缺点是：在车轮的包装和装卸过程中是比较困难的，所以在包装和装卸过程中必须要做好十分充足的准备，以防止碰撞而造成不必要的损坏，从而避免影响主轴的精度以及光洁度。外圆磨床一般可以分为三种类型，即：普通外圆磨床，外圆磨床精加工，***化的外圆磨床。

通常外圆磨床被安装在一个小体积的地方，因为它不仅简化了工厂的生产设备，同时还满足了其他机器的空间要求。由于控制键修复和调整轮坐落在向下位置的倾斜滚轮上，所以不能简单的设置修复和调整砂轮内的空间。对于维修的空间和传统的外圆磨床的横向尺寸，需要调整密切的联系。这就大大减少了外圆磨床的尺寸。外圆磨床将被安装在一个狭小的空间，给使用者带来了极大的便利，同时还满足了生产线的简化以及节省了更大的空间。

外圆磨床性能结构特点

机床液压驱动采用螺杆泵，运行平稳，噪音低。

砂轮架采用套筒式整体瓦动***承主轴系，回转精度高，刚性好。

进给导轨使用贴塑导轨，提高了慢速运行平稳性及抗振性。

机床加工精度高，整体布局合理，造型美观，操作手柄集中、形象、操作简便、安全。

MB 型(半自动型)可用定程或自动测量仪控制进行半自动切入磨或纵磨，用来加工小批量或成批零件。

MB 型(半自动型)各种磨削功能和加工循环中的动作顺序均由工业可编程控制器(PLC)进行控制。

外圆磨床在模具厂和五金加工厂中极为常见，成为了广大机械行业技术人员的常用设备，在操作外圆磨床当中，对于磨料的选择非常重要。

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