减少磨床液压设备故障的措施

(1)主动维护，由过去无心磨床简单的拆修，发展到故障诊断，及时消除故障隐患，避免事故的发生。

(2)用清洁、***液压油。据统计70％—80％液压系统的故障都是由于液体介质的污染造成的，混入液压油中的固体颗粒会加速元件的磨损。

(3)控制系统的温升，减少能源消耗，提***率。液压系统油温过高会造成严重影响：加速油液氧化变质，加速元件磨损，增加泄漏，无心磨床速度不稳定，动作不可靠。

(4)控制液压系统泄漏，抓好防漏治漏工作。系统和元件泄漏将严重影响无心磨床性能，同时也造成能源的浪费和环境的污染。要控制泄漏，首先是购买高质量的元件和密封件，定期清洗和更换。其次，提高维修质量，加强日常维护。

(5)加强维修人员的液压系统***维修知识的培训，提高他们的维修技能。

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关于磨床振动的原因和解决方法

在研磨加工时，***头疼的可能就是无心磨床的振动，因为振动直接影响到加工效果。如果遇到无心磨床振动，我们该如何应对与防止呢？

一、首先检查地平，如果地脚螺丝水平如果没调好，就会引起磨床的共振。因为有时加工场地面平整度不是很好，所以要通过调节水平螺丝来让磨床达到一个不平的高度，首先我们要检查地脚每个螺丝是否落实到位。

二、如果进行了上述工作后，振动仍未消除，就应检查是否由于地板太空所引起的，如果地面是水磨石或者铺的地板块就相对结实，如果是水泥地平，地面就很虚会引起共振。遇到这种情况，我们就该去五金店买几块黑色橡皮胶垫，厚度6-10毫米左右，大小10公分和地脚垫尺寸稍大点就行，松开地脚螺丝，把橡皮胶垫垫在水平地脚垫下面。在配无心磨床导轨时，要根据磨床床身结构刚性差，容易变形的特点，须采取特殊方法，以防止变形。

三、如果经过了上述工作后，震动仍未消除，就要检查无心磨床砂轮问题。建议大家买好一点砂轮，一是差的砂轮影响加工效果；二是加工磨削过程中易发生***；三是差的砂轮平衡效果不好会严重影响磨床主轴的寿命。

四、加工的环境，无心磨床同一工作场地附近是不可能放置如冲床，车床等震动较大的机床，容易引起共震，如何判断，很简单，你只须停掉磨床，开动冲床或车床。处理方法就是分开车间放置。

无心磨床修理的必要性和特点

磨床经过长期使用，就需要停机修理。因为无心磨床和任何机器一样，在工作过程中会被磨损，***了同其它机件相互作用的正确尺寸，部分机件由于使用、维护不当等其它原因，也会使磨床失去它的正常工作效能。这样就不能满足被磨削零件的工艺要求，降低生产效率，为此必须停机修理。例如：无心磨床压力不足，首先列出所有故障的原因，然后逐个排出，***后找出故障原因。

在无心磨床修理中，整个修理过程的完成，都应落实在修理上。对于被修机床的磨损和损坏的零件，首先应考虑进行修复，而不是制造新件，因为修理比制造新件有利得多。一般在修理时，可采用制造调整垫片或加装衬套，来补偿零件的磨损处；也可用镀铬、镀铜等来加以补偿。对于损坏的零件，也可用焊补法修复。对于磨床上的复杂零件，如砂轮架主轴，修理工作量要比制造同样的新零件的工作量少得多。对于修理零件，一般只需二三个不太复杂的工序就能完成，而制造一个新零件，平面磨床的砂轮架主轴，从毛坯到成品就需十四五个工序才能完成。所以在无心磨床修理中，应广泛地采用修理手段，以节省金属材料、修理时间和成本。防护装置是用于隔离***与***部位和运动物体的，它是无心磨床结构的组成部分，在机械传动部位，均应安装可靠的防护装置。

在无心磨床修理过程中，对磨损的一对相互作用件的处理，一般情况是修复主要件，更换次要件，为了得到合适的配合尺寸，只能根据零件的实际尺寸进行单件配制。而在磨床制造厂里，由于是批量生产，零件在装配时，可。以选配、互换，故在修理工作中单件配作是不可缺少的重要环节。在修理中，还可以发现零件各配合表面的磨损是不均匀的。有磨损严重的部位，也有均匀磨损、磨损很小，甚至几乎没有磨损的表面。在修理时，要充分利用未被磨损的完好部位，作为修理的基准，从而使修复后的零件能保证其形状和位置精度。1、开机前，检查电压、气压、油压是否正常，磨床是否处在正常状态。