无心磨床本机床适用几何精度和粗糙度要求很高的圆柱形零件进行通磨磨削的高精度通磨无心磨床,加工范围2-50mm
特性:
1.砂轮主轴轴承采用静***承,节流器采用薄膜反馈节流器。
2.导轮主轴采用双支承结构形式,轴承为三片球头支承动压滑动轴承。
3.砂轮主轴、导轮主轴均采用38CrMoAlA合金钢制成,几何精度高。
4.砂轮架导轨采用封闭式静压导轨,保证了微量进给的准确性。
5.砂轮、导轮修整器的往复移动、均采用液压无级调速。
6.导轮采用交流电动机传动,变频无级调速。
主要规格:
1.磨削直径 2-50mm
2.磨削轮规格 P450x150x250mm
3.导轮规格 P350x225x203mm
4.磨削轮转速 790r/min
5.导轮转速
(1)工作转速 15-100r/min(无级)
(2)修整转速 130r/min
6.导轮回转角度(垂直平面内) 0°-5°
7.砂轮架进给量
(1)进给手轮每转进给量 0.20mm
(2)进给手轮每格进给量 0.001mm
8.导轮架进给量
(1)进给手轮每转进给量 0.50mm
(2)进给手轮每转进给量 0.005mm
.导轮修整器回转角度(水平面内) 0°-5°
10.砂轮修整器刻度盘每格进给量 0.002mm
11.砂轮修整器刻度盘每转进给量 0.20mm
12.导轮修整器刻度盘每格进给量 0.01mm
13.导轮修整器刻度盘每转进给量 1.25mm
14.砂导轮中心连线至托架底面高 250mm
15.冷却泵流量 50L/min
16.机床总功率
(1)砂轮电机功率 7.5kW
(2)导轮电机功率 2.2kW
(3)液压泵电动机 0.75kW
(4)砂轮润滑泵电动机 0.75kW
(5)导轮润滑泵电动机 0.09kW
(6)冷却泵电动机 0.12kW
(7)磁性分离器电动机 0.18kW
17.机床引接电源 三相380V50Hz
18.机床外形尺寸(长x宽x高) 2200x1190x1640mm
19.机床净重 5000kg
20.工作精度
圆度 0.001,mm
圆柱度 0.0018mm
粗糙度 0.16RAum
数控内圆磨----使用方法以及操作时注意事项
将工件休整的更加符合要求。内圆磨床和外圆磨床有很多相似之处,内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔外表及其端面。将工件内部不合格的地方进行打磨。处置的工件类型以及打磨的方法上有着异曲同工之处,w一不同的打磨工件的位置不一样。内圆磨床打磨的工件的内部,而外圆磨床打磨的工件的外部。内圆磨床中,除了其原理、操作还有销售的价格和其它磨床有着区别外.
其故障的修理方法以及维护的***都有所不同。这些比较罕见的问题也是不容忽视的使用它进行工件的生产时也总是会遇到所以就有必要来进行解决,以免影响到日后设备的正常使用。数控内圆磨的现在就是很多了,它们的使用价值也是很高了,在数控操作上对于它们的使用就是很多了.这样的设备也有半自动型的设计,数控无心磨床,也有全自动型设备的类型,它们的使用价值都是很高.
MK1050数控无心磨床MK1050数控无心磨床MK1050数控无心磨床MK1050数控无心磨床
1.磨床本身。砂轮是否平整,托板是否合适,开封无心磨床,机台钢性,砂轮导轮精度,修砂座精度,砂轮材质,导轮材质。
2.人为因素。也就是我们通常所说的师傅是否是老师傅,经验是否丰富。如果是数控无心磨床,MK1050数控无心磨床,这一块相对比重会降低一点,但老师傅依然重要,以人为本嘛。前后夹板调整是否好,角度是否好,砂轮,导轮的空隙,丝杠螺纹的间隙,中心高,磨削角度,磨削量,磨削速度,MK1040数控无心磨床,导论速度等。
3.环境因素。
水温,机床水平度,机床是否震动等。总而言之:保持好工件移动的稳定性和旋转的稳定性。
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