数控外圆磨床成功转型，取得丰硕新成果

数控外圆磨床机床特点：

1、采用进口三轴数控系统，内装PLC。液晶显示

2、配置自动量仪在线检测（端面测量、外径测量），实现闭环自动磨削工作循环，保证很高的加工尺寸精度。

3、砂轮电机采用交流变频调速装置，可基本实现恒线速磨削。

4、砂轮主轴采用国际z***的电主轴。

5、砂轮主轴轴承采用日本进口，精度高。

6、头架电机采用交流变频装置，实现无级调速。

7、尾架套筒具有气动伸缩功能。

8、配置***的电气柜、水箱。

9、机床配置全防护罩壳，全闭环工作，操作安全。

10、精度：尺寸公差≦0.008mm，圆度≦0.004mm，圆柱度≦0.004mm，表面粗糙度≦Ra0.32

11、重要特点：***d切入长度150mm，多档一次性成型，包括锥度及R角，端面靠边。

12、砂轮自动修正，尺寸自动补偿，除人工上下料外，其余工作全部自动完成，可实现一人多机操作，节省人工成本。

数控外圆磨床，它主要是由床身、工作台、砂轮架、头架以及尾架等部分组成的。◆外圆磨床自动调心功能,砂轮主轴不会受皮带张力影响而产生偏转。床身采用了大圆孔筋板，因此磨床刚性好，能够长时间使用。工作台分为上、下台面，由伺服电机直接带动滚珠丝杠进行移动，运动平稳可靠。数控外圆磨床其线速度一般是小于35m/s，且磨削效率比较高。它的运动直接是由伺服电机和滚珠丝杠进行拖动，其***x分辨率可达0.0005mm。数控外圆磨床头架通过电机变频调速、皮带轮来让拨盘进行转动，速度为40—500r/min，，能够实现分段无极变速，以便能够适应不同直径、材料的工件进行磨削，以便满足不同的要求。

数控外圆磨床行业获得的可喜成绩，是机床生产企业抢抓经济回暖先机、先人一步转型升级的必然结果。5、端面量仪与径向量仪数控外圆磨床有径向量仪时,测定值自动输入数控系统,数控系统发讯,使X向伺服电机转动,带动滚珠丝杠到达给定的位置,使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于0。自***危机爆发以来，数控外圆磨床就从优化传统产品结构入手，走技术升级之路，走“专、精、特”之路，走增值服务之路，从而在克服经济危机的影响中发挥出巨大作用，获得丰硕成果。

数控外圆磨床企业的服务转型升级，主要体现在与下游用户产业的结合上，即要求销售人员必须是企业二级技师以上人员，这样才能在熟悉用户企业生产各种零部件的制造工艺中把握主动性，从而掌握用户购买机床的各项要求，有针对性地开发用户所需要的新工艺装备。3、高精密外圆磨床：比普通外圆磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工质量，从而降低劳动成本。即数控外圆磨床从单纯的机床产品生产、供应扩展到新型加工工艺的开发及相应的配套技术和解决方案的开发，数控外圆磨床为用户提供***的技术支持和优质服务。具体到机床的安装服务、维护***、维修、升级改造、工艺流程等技术咨询，每一种服务项目都是数控外圆磨床产业服务市场的衍生之地。

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数控外圆磨床头尾架的使用与调整

头架由头架箱和头架底板组成，头架箱可绕头架底板上的轴回转，回转的角度可从刻度牌上读出。

头架拨盘通过皮带轮与变频器可实现分段无极调速。

头架电动机一端的三角胶带的预紧力，由移动头架电动机来调节。头架拨盘上的多楔带的预紧力由转动偏心套来调节。转动偏心套时要先放松紧定螺钉，偏心套转到合适位置后，再把紧定螺钉扳紧。

头架主轴与轴承的间隙通过转动刻度套来调节，刻度套顺时针方向转动，间隙增大；反之，间隙减小。当用死顶j法进行磨削时，可将间隙减小到零，将主轴锁住。当主轴需要转动时，主轴与轴承须有一定的间隙，一般以半径上0.005mm为宜。

刻度套的刻度，一格表示半径上间隙0.001mm，转动刻度套时，必须去除刻度套的空转量。

头架主轴上可以安装三爪卡盘，用于短小轴套或盘类零件的卡盘磨削。

尾架的使用与调整

转动扳手，可使尾架套筒后退。

脚踏踏脚板，能使尾架套筒自动进退。脚踏到底，则套筒后退；脚放松，则套筒前进。

转动调整捏手，可调整顶j顶工件的力。磨细长的轴时，顶工件的力不宜太大，以免将工件顶弯。

磨削粗糙度要求不高的数控外圆磨床工件，金刚笔可安装在尾架上进行砂轮的修整。

数控外圆磨床定期检修检查工作

数控外圆磨床是一款方便、快捷、灵活和多用的外圆磨床,同时拥有***的控制系统和简单的操作.这种磨床结合了成熟的技术、良好的质量、高精度、低***和极大的运行经济性等因素. 该机床是一款精度高、灵活性好的通用型磨床,它既适用于单件、小批量加工,也适用于较大批量的工件生产,拥有众多可选项目和附件可供选择使用,拥有广泛的应用领域.即使是复杂型面的磨削作业,也可以达到工作的可靠性和加工的精准性. 在中小批量加工中,该磨床可以提供良好的经济性.磨床拥有两个各为12牛/米的驱动进给轴和***d400mm直径砂轮的***磨削轴. 加工圆柱面、端面、圆锥面、锥度、定子凸轮曲面和其他磨削操作,可经一次装夹完成多台外圆磨削,并集成有测量系统系统.满足从小批量到大批量的工件的磨削.

精密数控外圆磨床定期检查工作不能少,下面我们通过几点来检查精密数控外圆磨床:

　　对精密数控外圆磨床进行检修,主要就是为了提高机器的使用率,以及保证改进数控磨床的制作工艺.数控磨床的共同特点就是切削力都比较小,因此就需要对刀具的磨削力进行改善,定期做出数控磨床检修.可见,了解精密数控外圆磨床检修的过程,对于提高精密数控外圆磨床的使用效率,以及实现高速磨削和***磨削方面,都有着重要的作用.

　　有关于精密数控外圆磨床的过程,接下来将会作出相关的阐述,对该设备进行检修,就是为了可以让该设备能继续***运行,以提高机器的使用效率.首先要对精密数控外圆磨床的砂轮架的主轴进行检查,对于轴瓦的间隙进行调整,以保证机器在使用的时候不会出现数据方面的误差.

　　另外,还要将砂轮架主轴上的油进行更换,如果在长时间的工作的情况下,如果主机油没有及时更换,将会影响设备的运行,让设备出现巨大的耗能损失故障.对精密数控外圆磨床的系统液压油也要定期进行更换,检查润滑油的使用情况.如果有缺口,就要及时补充好,不要出现漏油的现象.对工作台的导轨也要进行定期检查,出现问题要及时进行检修,并且要采用精密的技术进行维修,以保证设备的精密功能不被***.另外,对于精密数控外圆磨床的主轴箱以及机尾也要进行检查,出现故障情况也要进行精密维修,这样才可以保证精密数控外圆磨床设备的正常运行和使用.