无心磨床导轮修整的参数

通磨时，为使工件能以一定的纵向进给速度，顺利通过磨削区，根据无心磨床磨削运动分析可知，须将导轮在垂直面内倾斜一个角度。这时导轮如果仍是一个圆柱形的话，那么导轮和工件的接触只能是点接触，磨削将无法进行。二、如果进行了上述工作后，振动仍未消除，就应检查是否由于地板太空所引起的，如果地面是水磨石或者铺的地板块就相对结实，如果是水泥地平，地面就很虚会引起共振。要想工件能和导轮在全部宽度上接触，只好将导轮修整成单叶双曲线回转体的形状。

为使导轮能修整成双曲线的形状，除将导轮在垂直平面内倾斜角外，还需导轮修整器在水平面内转动一个角度。即导轮修整器金刚石的运动轨迹与导轮回转轴线在空间相交角。

根据无心磨床磨削成圆的理论，我们知道，在磨削时，工件的中心要高出砂轮和导轮的中心连线，即中心高，从而使导轮和工件的接触点到砂轮和导轮中心线的距离变成y久高度。

在磨削过程中，要使导轮和工件能保持良好接触，除了修整器在水平面内转一个角外，还须使金刚石有一定的位移量，也就是导轮修整器的金刚石要相对导轮中心偏移的距离。

只有选定好上数参数后，才能对无心磨床导轮进行修整。

南元M1010B无心磨床南元M1010B无心磨床南元M1010B无心磨床南元M1010B无心磨床

工件是磨床设计的依据

在磨削过程中，砂轮是矛盾的主要方面；但在设计无心磨床的情况下，工件是矛盾的主要方面，因为这时工件是设计机床的依据，什么形状的工件，有什么样的加工方法和要求，就要设计什么样的机床来完成。

无论是设计一般用途的通用机床，还是设计适应特殊要求的专用机床，或介乎二者之间的专门化机床，都是以工件作为设计的依据。但无心磨床不是以一个或一类工件作为依据的，而要考虑加工多种类型的工件，即它的加工范围要尽可能广一些，运动关系也要复杂一些。以磨床为例，如M1432Aw能外圆磨床，它能满足纵磨外圆、内圆、锥度及轴肩端面等工件，因而其砂轮与工件之间的关系，能在一定范围内作较多的变化。而专门化或专用磨床，则是为适应磨削某一个或一类工件，其砂轮与工件之间的关系变化很少或是固定的。以磨床为例，如M1432Aw能外圆磨床，它能满足纵磨外圆、内圆、锥度及轴肩端面等工件，因而其砂轮与工件之间的关系，能在一定范围内作较多的变化。如3MT4320圆锥滚子球基面磨床，就是一台专门化磨床，专为磨削一定规格范围内的圆锥滚子基面球形半径而设计的；又如1=1109半自动曲轴磨床，是专为汽车厂g效率磨削一种规格的曲轴的曲柄颈专用磨床。

因此，我们在设计无心磨床时，也和做其他工作

减少磨床液压设备故障的措施

(1)主动维护，由过去无心磨床简单的拆修，发展到故障诊断，及时消除故障隐患，避免事故的发生。

(2)用清洁、***液压油。据统计70％—80％液压系统的故障都是由于液体介质的污染造成的，混入液压油中的固体颗粒会加速元件的磨损。

(3)控制系统的温升，减少能源消耗，提***率。液压系统油温过高会造成严重影响：加速油液氧化变质，加速元件磨损，增加泄漏，无心磨床速度不稳定，动作不可靠。

(4)控制液压系统泄漏，抓好防漏治漏工作。系统和元件泄漏将严重影响无心磨床性能，同时也造成能源的浪费和环境的污染。要控制泄漏，首先是购买高质量的元件和密封件，定期清洗和更换。其次，提高维修质量，加强日常维护。

(5)加强维修人员的液压系统***维修知识的培训，提高他们的维修技能。