我国磨床行业和国外同行的差距

目前我国无心磨床和国外同行相比存在着巨大的差距，其主要原因有：

一、相关部门对磨床产业支持度不够，加上企业急功近利的思想严重，导致重主机、轻部件。

二、科研投入少、基础薄弱。使用此种方法应注意以下两点：1、在备用模块更换上之前，应该仔细检查备板是否完好，并检查备板的设定状态是否与原板的状态相同，这包括检查印制电路板上的选择开关和短路棒的设***置与原板是否一致。在一些关键部件领域，一些企业也能做出来，虽然用普通机床能做出高精度零件，这些产品也能用在一些g档的机床上面，但是其精度的稳定性和保持性不行，再加上原材料的问题和工艺水平问题。国外***的部件能用三年不换，而国内的部件也许只能用到一年半就得换了。这也是造成国产功能部件市场占有率低的原因。

三、关键部件、配件决定着无心磨床的发展。只有关键部件、配件发展上了水平，关键功能部件的自配率提高了，才能形成一批在国际上具有较强竞争力的机床制造企业。我们必须加快步伐，进行磨床技术的创新和升级，这也将成为我国制造业***重要的任务。

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磨床拆卸时打标记的方法

在拆卸无心磨床时，不仅是零部件的拆卸与分解工作，而且是对零部件进行一次全m检查、判断的***机会。有些零部件在拆卸时，要做好标记，再行拆卸，以便装配耐即能顺利进行，又能保证质量。通常需做标记的有下列几种：

1、具有方向性的零件。如无心磨床液压装置中叶片泵的叶片等。

2、某些配磨、配研单件配作的不能互换的零件。如无心磨床滚动螺母的垫片和滚子等。

3、磨床主轴与轴承的装配方向。由于精度较高，一般是利用误差消除法装配的，为了拆卸时不降低精度，应做上标记。

4、对于复杂液压系统的油管，拆卸时z好编上序号，做上标记。

5、对于较复杂的变速机构的变速盘与齿轮齿条的相对位置，拆卸时也z好打上标记。

6、对于检查确定出应修应换的零件，放置z好用红、绿色打标记，这样有利于更好的区别，方便检查和修理。

确定无心磨床修理方案原则

磨床磨损零件的修换中，修理方案的确定也是一个需要方面。确定无心磨床修理方案应遵循下列原则：

1、修复无心磨床主要零件，配制、更换与其配合的次要零件。如在修复砂轮架主轴和轴瓦两配合件时，一般应考虑修磨主轴，配制新轴瓦。

2、修成本高的零件，换成本低的零件。如修理MQ1350A砂轮架进给丝杠与螺母两配合件，应修丝杠，配作螺母。

3、精密零件的少量超差，可以利用研磨法修复。

4、主要大件有局部磨损、拉伤，可以采用喷涂、粘接、焊补等方法。

5、修焊大型无心磨床导轨的局部拉伤、磨损时，垂直导轨上允许保留少量痕迹，在水平的承载导轨上，则必须彻底修复。如局部拉伤，磨损深度在0．1mm以上，可考虑局部焊补修复。

6、一般配合件配合表面磨损，若仍能保证不低于原配合精度一级的情况下，可不进行更换，继续使用。