轴承磨床主要用于磨削球轴承、圆锥及圆柱滚子轴承内圆,也可磨削圆锥、圆柱滚子轴承外圈滚道,适用于轴承批量生产。
轴承磨床机床主要特点:
1、 工作台液压往复,轴承磨床供应商,偏心轴振荡,轴承磨床供应厂家,单磁极电磁无心夹具。
2、 工作台和进给导轨采用十字交叉滚子导轨,刚性好,摩擦系数小。
3、 高刚性套筒式工件轴,内部使用弹簧预紧,精度保持性好。
4、 3MK204N采用推料上下料,3MK205N.3MK208N采用摆动上下料.
5、 前叉式测量仪,德州轴承磨床,测量,持久耐用。
6、 工件电机和磨头电机均采用变频调速,轻松实现电机转速的无级可调。
7、 电气系统采用日本三菱PLC, 三菱触摸屏,三菱伺服电机。机床具有强大的自诊断功能和人性化的人机互动界面。
8、 采用全封闭罩壳,外形美观大方。
轴承磨床本机床主要用于磨削单、双列圆柱滚子轴承和单列圆锥轴承的内圈挡边
轴承磨床机床主要特点
采用日本三菱PLC控制器、三菱伺服电机和三菱驱动器的二轴伺服控制系统,系统稳定可靠,调整、操作、维修方便。
工件轴电机采用变频调速,工件夹紧采用电磁无心夹具。
工件进给滑板和砂轮运动滑板均采用预加载荷精密珠丝杠和十字交叉滚柱导轨,轴承磨床厂商,运动精度高,刚性好。
摆动式双臂自动上、下料,工件稳定可靠,调整简单、通用性强。
修整器采用单点金刚笔自动修整。
采用切入式直母线磨削,磨头采用高刚性电主轴。
机床采用高速磨削,砂轮线速度高60m/s。
磨削时可设置工件振荡,有利于提高挡边粗糙度,不易s伤。
采用全封闭、整体式机床罩壳,外形美观、操作简便。
机床主要参数
磨削孔径 80~160mm
磨削宽度 30~80mm
挡边环形宽度 ≦8mm
挡边角度 0~30°
液压系统压力 0.8~1.5 Mpa
机床总功率 18Kw
机床重量 4200Kg
机床外形(长x宽x高) 2600x1920x2100
机床工作精度
平行度 8μm
粗糙度 Ra0.4μm
尺寸分散 20μm
轴承磨床的高速磨削是指砂轮线速度大于45米/秒的一种磨削技能,六十年代美国首要试制成功60米/秒的高速磨床,由于它具有磨削功率高,表面质量好和砂轮磨耗低一级长处,已成为重要的开展路径。实践经验普遍认为经济的高速磨削速度是50-60米/秒,这种速度对原始状态较好的机床只需作恰当的部分改装均易于完成,国内已在出产中推广应用。
高速磨削主要是进步功率和精度。磨削速度进步后,单位时刻进入磨削区域内的磨粒数添加,若仍保持普通磨削的切削厚度,则进给量可大大添加,出产功率通常可进步30—300%,单位时刻金属切除率达10-30毫米。
跟着轴承磨床磨削机理的深入研究,以及有限元素法、激光全息拍摄、计算机辅助设计、人机工程学及各种新技能的开展,而且与传统技能相结合,使磨床的品种、数量。功率和精度大幅度地进步,但其主要仍是会集在进步磨削功率和进步精度两方面。
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