浅谈磨床备件置换法

备件置换法是一种对无心磨床简单易行、现场判断时常用的方法。对于磨床上的复杂零件，如砂轮架主轴，修理工作量要比制造同样的新零件的工作量少得多。备件置换法是根据故障现象或者经验判断出故障点的大致范围，然后利用备用模块、集成电路芯片或者元器件替换有疑点的部件，从而把故障***在某一模块上，甚至某个元器件上。这种方法实际上也是验证对无心磨床故障判断是否正确的一种方法。使用此种方法应注意以下两点：

1、在备用模块更换上之前，应该仔细检查备板是否完好，并检查备板的设定状态是否与原板的状态相同，这包括检查印制电路板上的选择开关和短路棒的设***置与原板是否一致。

2、在更换无心磨床系统主板或者存储器板时要注意，有时更换上新的模块后，需要系统初始化，并重新输人数据和程序后系统才能工作。

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关于磨床安全操作流程

为了正确合理地使用数控磨床，保证无心磨床的正常运转和操作者的人身安全，操作者应认真执行安全操作规程。

1、开机前，检查电压、气压、油压是否正常，磨床是否处在正常状态。

2、通电后，检查磨床有无异常现象。

3、需要手动返回参考点操作的磨床，在加工前要执行手动返回参考点的操作，以建立机床坐标系，并使机床螺距误差补偿功能和反向间隙补偿功能有效，保证磨床的精度。在磨床返回参考点后，应检查返回的正确性。

4、开机后，磨床应进行空运转，空运转时间根据磨床确定，当磨床达到热平衡后再进行加工。

5、程序输入后，要认真核对。

6、s次执行的程序要进行试运行，检查程序编制和数据设定是否有误。

7、首件加工，在砂轮快速趋近工件时，要暂停一次，检查运行是否正确，击工件。

8、无心磨床运行中，要观察磨床，一旦出现异常情况要及时处理。

9、在加工中，调整工件坐标原点偏置数据或砂轮位置及半径补偿数据时，所输入的数据是否正确，并观察磨床运行情况，以便及时处理。

10、磨床手动操作前，应检查各种开关所选择的状态是否正确，避免操作错误。

11、按无心磨床说明书中的规定关停机床。

磨床设备技术改造的可能性

磨床设备改造并不是在任何情况下都可做到的，当加工方式完全改变，或无心磨床机构变动太大，***后只能保留床身时，这种改造就得不偿失。

但是，一般地说，技术的发展均有其继承性，新技术是在老技术基础上发展的。这是一种数字操作的电子装置，利用内存某些特定功能指令的可编存贮器，通过数字或模拟的输入／输出接口去控制机床，改变程序还可用于其它机床。设备的结构也是从不尽合理逐步完善起来的，因此一般的无心磨床均可以通过不断地改装以达到或接近***技术水平，当然在原有机床结构基础上的改选要比重新设计新机床困难些。通常可以采取从改善性维修开始，逐步小改到部件改装直到整机现代化改造，也可以一次性彻底的改造。通过改造，一般在技术上可做到：

1、提高无心磨床技术特性，使之达到现代新磨床的水平；

2、改善磨床某些技术特性，使之局部达到现代新磨床的水平；

3、使磨床的技术特性得到某些改善。

设备的改造随着企业的生产要求、经验的积累和新技术、新结构、新材料的发展而逐步深入，使陈旧设备逐渐改变面貌。