提高磨床自动化程度

随着无心磨床效率的提高，自动化程度亦在相应提高。数控、程控技术，适应控制，自动测量等都有较多的应用。

1．用微处理机控制磨床。由于第五代数控——微处理机的出现，它具有数学计算功能，可靠性高，设计容易，M1080B无心磨床厂家，灵活性大，制造周期短，M1080B无心磨床，尺寸小，价格低，耗电少等优点，为在磨床上的应用开拓了前景。国外已有一半以上的无心磨床采用微处理机和微型计算机。

2．适应控制磨床。为了能根据机床和磨具的具体条件，南元M1080B无心磨床，z大限度地合理利用机床和磨具的磨削能力，能使磨削过程实现优化而缩短磨削时间，发展适应于磨削环境变化的一种积极控制技术，这就是适应控制。适应控制就是在磨削过程中寻求优化的具体体现。

3．程序控制磨削。近年来，可编程序控制器的迅速发展代替机床继电器的大部分工作，它利用小型计算机原理，但在构造上简单得多，与插销板或其它控制装置组合使用，控制能力可大十几倍，且价格便宜。这是一种数字操作的电子装置，南元M1080B无心磨床厂家，利用内存某些特定功能指令的可编存贮器，通过数字或模拟的输入／输出接口去控制机床，改变程序还可用于其它机床。

4.缩短辅助时间，提高自动化程度。在磨削过程中，应z大限度地缩短辅助时间，其中包括上下料、测量、修整砂轮、平衡砂轮等。特别是在无心磨床、内圆磨床上可以全自动操作。

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磨床加工零件表面环形螺纹线

1、导板。前后导板凸出导轮表面，使零件在出口处或入口处被导轮边沿所刮。解决方法：调整前后导板。

2、托板。托板材质太软，磨下的铁削嵌在托板上形成凸出毛刺，在零件表面刻成螺纹线。解决方法：更换表面光滑而硬度较高的托板。

3、冷却液。冷却液不清洁，里面有切屑或砂粒。解决方法：更换冷却液。

4、磨量较多。在出口处由于磨量较多，由无心磨床砂轮边沿所刮磨成。解决方法：将砂轮边打成圆角，***后使零件出口处的20厘米左右再进行磨削。

5、零件中心高度。零件中心低于砂轮中心，垂直压力较大，使砂粒与切屑贴在托板上。解决方法：适当提高零件中心高度。

6、砂轮磨钝。解决方法：重修无心磨床砂轮。

7、一次磨下的余量过多或砂轮修的太粗，在另件表面产生极细的螺纹线。解决方法：适当减少磨量及减慢修正速度。

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根据无心磨床故障出现的必然性和偶然性可将故障分为系统性故障和随机故障。

1．系统性故障。系统性故障是指只要满足一定的条件，机床或者数控系统就必然出现的故障。例如电网电压过高或过低，系统就会产生提示；工件、主轴冷却系统压力不够，就会产生冷却压力不足提示；数控系统电池电压低就会产生电池提示；切削量安排得过大，就会产生过载提示。

2．随机故障。随机故障是指偶然条件下出现的故障。要想人为地再现同样的故障是不容易的，有时很长时间也难再遇到一次，因此这类故障诊断起来是很困难的。一般来说，这类故障往往与机械结构的局部松动、错位，数控系统中部分元件工作特性的漂移，无心磨床电气元件可靠性下降有关。因此诊断排除这类故障要经过反复试验，然后进行综合判断、检查，***终找到引起故障的根本原因。

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