数控外圆磨床特性:
◆砂轮主轴具有高刚性、高精度、高寿命及低震动、低摩擦的特性。
◆自动调心功能,砂轮主轴不会受皮带张力影响而产生偏转。
◆主轴有定心及同动复合功能,使用者可以再定心加工及夹头夹持加工做快速的转换。
◆Z轴由AC伺服马达和高精密滚珠螺杆、及自动强制润滑系统而组成。
◆拥有极高的重复***精度、较长的轨道寿命、高刚性的强度及平顺的往复运动。
◆可搭配端面量端、外径/厚度测量、砂轮防撞装置。
◆床台一体成型:床台采用米汉纳铸铁一体铸造成型。经烧炖处理,材质稳定、刚性佳
数控外圆磨床特殊附件:
◆ 油压尾座
◆ 端面测量仪
◆ 外径自动测量仪
◆ 三爪卡盘含背板
◆ 四爪卡盘含背板
◆ 纸带过滤水器
◆ 水力分离机
◆ 两点式中心架
◆ 三点式中心架
◆ 全罩
数控外圆磨床主要部件概况:
a、床身:床身为整体式结构,内部筋板呈箱型均称布置,使其具有很高的整体刚度,热变形小,适合高生产率、高精度的磨床必须条件。
b、砂轮架及工作台进给系统:采用大惯量交流伺服电机驱动,有内置高精度编码器控制进给精度,国内大型外圆磨床家好,台湾PMI的三级精度磨削丝杆控制砂轮架及工作台的进给,砂轮架及工作台导轨均采用平V导轨,并贴进口耐磨条,内蒙古外圆磨床,导轨润滑采用间隙润滑,工作的锥度调整可由上工作台调整。
防护:半开启式。机床电柜与机床防护装置为整体结构,电气柜装有除湿制冷装置,半自动外圆磨床,密封性能良好,安全联锁
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数控外圆磨床要求高液静压主轴具备下列特点
低摩擦阻力:由於在任何操作状况下(包括主轴静止时)轴与轴承之间有一层高压油膜隔开,而避免金属直接接触,因此轴承***阻力,仅主轴油本身的黏滞力,固有较长的寿命,且启动转矩接近於零,复合式 外圆磨床,达到更加省电的效果
高旋转精度:由於静***承乃由全体油膜平均承受外加之负荷,因而对於制造上的外型误差有平均的效果,通常由静***承运动所生的误差只为轴承而误差的1/3,故具有较高的旋转精度
在较高负载轴承能力及低偏心距之情况下,仍具有高刚性
高压流动的主轴油,可充作冷却剂,降低主轴上昇的温度
良好的稳定性,由於油压薄膜良好的阻尼效果,所以加工物可获得更佳的研削表面
数控外圆磨床使用前的准备
外圆磨床开机之前,需要做一番准备工作,为的是保证外圆磨床开机后的顺利运行,外圆磨床开机前的准备工作主要就是做好各部分的检查:
1、油池中的油盆应达到规定的油面高度.
2、调整皮带松紧度是否合适.
3、防护罩和砂轮要装卡牢固,位里正确,防尘毡垫密贴良好.
4、检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好,无短路,周围环境应清洁.
5、按活塞杯外国磨床说明书规定的润滑处所,顺次注入润滑油.
6、接通总电源,顺次启动油泵等电机,注意运转状态,发现异状,异者应立即关闭电源,经检查处理后方准开车.
7、开动活塞杯外国磨床,空转3min,查看各部动作是否正常,音响是否正常,冷却液是否畅通.
8、装卡砂轮前应防止砂轮受潮,砂轮应做静平衡试验.严禁砂轮有裂纹.
9、装卡砂轮时,须在砂轮和压板间垫以0.5~1.0mm的纸垫,并用专用扳子均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,以免使砂轮胀裂.
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提高数控外圆磨床的精密度措施:①减少原始误差。查明误差产生的原因,对其进行消除和减少;②补偿原始误差。人为地制造一些误差,对原始误差进行抵消;③转移原始误差。对工艺系统中的几何误差、热变形等进行转移;④均分原始误差。把误差平均分成若干份,对每份进行调整加工;⑤就地加工法。这种方法可以很快解决精度问题,也可以保护工件的精度。
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