磨床总装及调试

磨床各部件修复完毕，即开始总装及调试工作。总装就是将已修复和换新的各个零、组、部件按工艺路线装配成一台完整的机床，其中包括液压和电器的装配及整台机床的调整等。无心磨床的精度、使用寿命及运转的轻便、灵活，均与总装及调整工作有关，因此在总装时，应根据各自的具体情况，力求把装配工作做好。

磨床总装前必须熟悉磨床精度标准。精度标准由两部分组成，其一为几何精度，其二为工作精度。几何精度标准是保证各部件之间的有机联系、相对位置的正确性及运动的准确性。达到几何精度要求，会使无心磨床在磨削工件的过程中j确地完成要求的各种运动。工作精度则是保证被磨削工件精度和表面粗糙度的。

根据所修无心磨床的型号、规格，M1050A无心磨床厂，在总装前，必须作好工具和量具以及起重设备的准备，信阳M1050A无心磨床，以免临时忙乱，影响总装工作的进度。

磨床总装一般根据“自下而上'的原则进行，即先从基础部件床身开始，然后装上工作台、头架和尾架、砂轮架(或平面磨床立柱)等。

总装完后，应仔细检查无心磨床各处，有无遗漏的小工具、多余的小零件等，以免试车时发生事故。

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解决无心磨床加工零件不圆的方法

由于无心磨床磨轮修整单元设置在磨轮之上倾斜向下的位置上，M1050A无心磨床报价，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统磨床的横向尺寸***为紧密相关。那么，造成无心磨床加工零件不圆的原因是什么呢？

1、原因：导轮沒有修圆；磨削次数少或上道工序椭圆度过大；砂轮磨钝；磨量过大或走刀量过大。

2、解决无心磨床加工不圆的方法：重修导轮，待导轮修圆为止（通常修到无断续声为止）；适当增加磨削次数；重修砂轮；减少磨量和重刀速度。

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磨床虽然种类较多，结构复杂，精度要求高，但它们都是由若干零件所组成的。零件又按照一定的顺序组成了如工作台、砂轮架、尾座和进给机构第，以及液压装置等几大部件，然后又按照一定的顺序，把这些大部件装在床身上。所以无心磨床拆卸工作也可以按照一定的顺序进行。

拆卸是修理工作中的***道工序，如果拆卸不当，不但会造成无心磨床零件的损坏，而且会造成磨床精度的损坏，甚至会因一个零件碰坏、拉伤、卡住，而使整个拆卸工作停顿，延长停修时间，造成生产损失。

一般来说，拆卸工作就是如何正确地解除零部件在机器中相互间的约束与固定形式，把零部件按照一定顺序分解出来。其拆卸的基本原则，就是按照与装配相反的顺序和方向来进行，即先装的零件后拆，后装的零件先拆。一般情况下，还可按照先上后下，先外后内的顺序进行。

拆卸前，应首先详细阅读有关图样资料，M1050A无心磨床供应商，深入分析了解无心磨床零部件结构及其拆卸方法，准备拆卸工具。然后由表及里，由总成到部件，再到零件，逐级拆卸，一面拆卸一面检查。拆下的零件不能随意堆放在一起，应按照顺序放在木架、木箱或零件盘内，防止零件的散乱、碰坏或因潮湿而生锈，给以后的装配工作带来困难。

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