大型法兰的使用寿命有很多的影响因素，由于大型法兰材质的粘性较高，断屑性能差，因此在大型法兰采用丝锥进行攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量，

　　在炉卷轧机上，大型法兰整个长度上的热机械历史明显变化，尤其是在微大型法兰出产中，将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出，并且导致整个大型法兰长度上终1极显微***和机能的剧烈变化。修磨时一定要保持前导向部的原有几何外形，***1好是使用丝锥铲削磨床进行修磨。解决丝锥基面较长的***1好方法是根据被加工螺纹的特定要求定制基面较短的丝锥。5、将两侧已装好O形橡胶密封圈的不锈钢密封环，嵌入带槽环的法兰盘内，不锈钢密封环内孔孔径与管材内径相同，均为同心圆。

　　下面说下大型法兰丝锥的选择问题，选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素，可以显著提高丝锥的耐磨性和韧性。合理选择刀具热处理方法，以兼顾丝锥的硬度与韧性。适当加大丝锥前角。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永1久地保持工程设计的完整性。但应注意，如丝锥前角过大，在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层，可以显著提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性

　使用注意：

　　1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

　　2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

　　3、法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

　　4、铬法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。

　　5、法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬法兰好一些。采用同类型的铬法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。

　　6、法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗1氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医1疗机械制造。

法兰（Flange），又叫法兰盘或凸缘盘，法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。

　　法兰连接或法兰接头，是指由法兰，垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰和焊接法兰和卡夹法兰，减速机法兰，用于电机与减速机的连接，以及减速机与其它设备之间的连接。2、标准模块化，节省占地:系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。

　　在中有一个传感器我们不得不说，那就是双法兰液位传感器，双法兰液位传感器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器，当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，此线路检测叠加在4-20mA信号的数字信号，并通过回路传送所需信息。

　　其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号，简单来说双法兰液位传感器就是把普通的差压传感器两个模盒用硅油作了延长并在终端又做了模定襄法兰盒而已，双法兰液位传感器测量液柱静压头，此压力等于取压吕以上的液柱高度乘以液体的特定比重，与容器的容积和形状无关，测量的质量在很大程度上取决于变送器和导压管的安装是否正确。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。