苏州迪希艾斯机械有限公司广泛应用于IC产业（半导体，DISPLAY(LCD.PDP）、石化、化工、生物制药、食品饮料、水处理、核工业、造船、航空、普通工程安装等领域。欢迎新老客户咨询！

切管机 其原理是通过气推1油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线。

切管机液压表的开关方式

1、切管机操作严苛遵照操作规程实行操作。

2、切管机屡屡开机前按润滑图表央求按时、fgbn1mh定点、定量加润滑油，油应纯朴无积淀。

3、切管机刀片必须常常坚持纯洁，未油漆的药1方防锈油脂。

4、电显德头轴承内的润滑漾油要按时变换加注，并经常查抄电器部分工作是否正常安闲靠得住。

5、按期检查切管机刀片三绞婴带、手柄、旋钮、按键是否捣毁，切管机刀片磨缺危机的应实时更改，并报备件扩大。

6、定期检查为序开关、协助、手柄、确保其工作可靠。

7、每寰球班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗洁净机床。

8、严禁非指1定人员操作该筑树，通常必须做到人离机停。

对于切管机的设计，考虑多种因素，如有关的工艺参数、刀具形状、参数、轧切温度及润滑条件等，通过实践证明切管机工艺要求得到充分的满足。那么切管机在轧切时，为什么会发生变形呢？

其中径向压缩包括铜管的径向压缩和材料本身的径向压缩，前者是指材料向钢管内部流动产生的减径作用，后者则是轧切的主要变形，只有这样钢管才得以被***切断。刀刃轧人工件后，部分材料沿切向流动，使工件里椭圆状。刀刃下部的材料还会沿轴向延仲而变形，这时在连皮材料内部将产生拉应力，成为延仲变形的阻力。刀刃侧面作用于钢管，使材料产生径向压缩、切向扩展、轴向压缩和外径扩展等变形。这些研发是方方面面的，我们抽出与数控切管机模具有关的方面来分析，着重研讨结构件材料的使用。

切管机切管的操作规程介绍

（1）切管机主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。

（2）把割炬滚轮卸去后，割炬与半切管机机联接坚固，随机附件中备有联接件。

（3）联接好半切管机机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。

（4）若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。

（5）根据工件厚度，调整合适的行走速度。并将半切管机机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。

（6）将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。

（7）开启遥控开关，切穿工件后，开启半切管机机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。

（8）切割完毕，关闭遥控开关及半切管机机电源开关。至此，完成切割全过程。