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全自动切管机的动力系统一般使用普通异步电机，在剪板过程中不断启停，能耗大、效率低。针对这些情况，可以对全自动切管机进行自动化改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗。切管机切割轨迹运动关系描述及数学模型的建立被切管保持不动，切割机本体完成切割过程的全部运动过程，即割炬沿被切管做三轴联动与一轴手动。 其运动关系描述如下： 正式切割前，割炬沿被切管径向做升降运动，以调整割炬相对于被切管的位置关系，这项工作由操作人员来控制完成，即手动。

避免切断机积屑瘤产生的措施

1、金属切断机采用高速或低速切削。实践证明，用低于2m/min或高于100m/min的切削速度，切削中碳钢时，是不会产生积屑瘤的。当金属切管机在切削速度较低或较高时，切削区域的温度也较低或较高。在此两种条件下，钢与刀具材料的摩擦系数都较小，故不易产生积屑瘤。金属切管机用中等速度切削时，切削区域的温度正好使钢与刀具材料的摩擦系数加大，所以容易产生积屑瘤。切削区域的温度在300℃左右时，积屑瘤的高度***1大。

2、增大刀具的前角、研磨刀具的前面、使用切削液，都可以减小切削变形和摩擦，避免产生积屑瘤。

切管机的使用守则：

1.操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。　　

2.操作人员要穿戴好防护用品，特别要戴好防护眼镜，长发要盘起并戴好工作帽，禁止在机床转动部位附近戴手套。　　

3.非操作人员禁止调整机床的任何部位，操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。　　

4.开机前应根据润滑要求，给各轨道、丝杠、油杯上油，并检查各减速箱油位，低于油量要及时补充，并随时检查油窗上油情况，若不上油时应立即停机检修。　　

5.切管机胎内无管时，不准按夹紧按钮，以防损坏夹具。　　

6.管子定尺时，定尺装置要伸出，切割时定尺装置要缩回，并随时抽查截断情况与倒角情况。　　

7.切管机工作时，禁止操作人员离开操作岗位。　　

8.自动循环未完成，不得转换手动。