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切管机一般切管工艺要求

1.对管材质量要求—平直，直径公差在±0.10范围内可以多支切削，否则必须单支切削；

2.前后座压板容易磨损，必须经常打磨，消除凹坑，锐边倒角R0.5圆弧，否则容易夹不牢，长度超差﹑管材刮伤；

3.气源压力；管壁后在0.4mm以下，压力0.4-0.5Map,管壁厚在0.5mm以上时增至0.5-0.6Map,若管壁在0.8mm以上，3支以上，压力为0.6-0.7Mpa，尽量＜0.8Map压力下工作；

4.管材越薄，压力源适当降低，切削数量尽量多，管材变形越少。

切管机的特点小结：切管机可自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给等功能并自动循环，从而实现连续自动化加工，大幅度提高了工作效率，为企业提供了连续大批量生产的解决方案。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。

切管机在线切割加工中，所谓硬水，是指水中含钙、镁离子较多的水。钙、镁离子的多少用硬度表示。纯水硬度很低，又叫软水，自来水为保证***需要保留了一部分钙、镁离子，硬度适中，地下水钙、镁离子较多俗称硬水。用硬度较高的地下水配置油基工作液时，会产生分层，是因为油基线切割液含有油酸皂成分（肥皂的主体）在水中电离成油酸钙等颗粒，积聚在一起形成絮状物，飘浮在工作液上层，造成的后果是：一是不利于清洗，二是降低有效成分。这就是用地下水速度变慢，寿命降低的原因。