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按受力状态分为：摩擦型和承压型：实际上是设计计算方法上有区别， 摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态；承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态，而以连接***作为承载能力极限状态。另外为了满足安装后锁紧的需要，有头部有孔的，杆部有孔的，这些孔可以使螺栓受振动时不至松脱。摩擦型高强螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能。在实际应用中，对十分重要的结构或承受动力荷载的结构，尤其是荷载引起反向应力时，应该用摩擦型高强螺拴，此时可把未发挥的螺栓潜能作为安全储备。除此以外的地方应采用承压型高强螺栓连接以降低造价。

高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验8套，8套扭矩系数的平均值应在0.110～0.150范围之内，其标准偏差应小于或等于0.010。内六角扳手一般都是一个90°拐弯的,弯的一端长一边短,用短的一边打螺丝时,手握长的一边可以省很多的力并且能更好的紧固螺丝。其扭矩系数复检方法按GBi50205《钢结构工程施工质量验收规范》规定进行。试验后应在较短的时间内进行高强度螺栓的安装。

使用不锈钢螺丝的硬度是比较高的，但是如果是铁质的螺丝硬度明显就差了很多，这个跟铁质本身的线材是有一定的关系的。一般沉头用在要求连接螺栓后表面光滑没突起的地方，因为沉头可以拧到零件里。铁的质地本身就属于比较软的一类，跟不锈钢线材根本就没有办法比。但是为了能够让铁质的螺丝能够达到的硬度，对于铁质的螺丝一般是使用热处理进行加硬，在热处理的过程中要保证螺丝的受热均匀，不然不仅仅能够让螺丝的硬度达不到需求，也会让螺丝容易完弯曲，这样就会大大的提高内六角螺丝的生产成本。在热处理之后就能够把铁质的内六角螺丝升到的硬度，但是由于线材的问题，在质量上面还是没有办法和不锈钢线材的比的。