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一般情况下，高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。高强度螺栓的材料45#钢、合金钢（如20MnTiB、35VB）或其它材料，制成后进行热处理，提高了强度。两者的区别是材料强度的不同。第i一点：从原材料看：高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。第二点：从强度等级上看：高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8和10.9两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级。不过有些为了增加不锈钢内六角螺丝的盐雾时间，一般都是拿去电镀钝化处理。（8.8S和10.9S为钢结构专用）

高强螺栓所选用的线材是45号钢等等，对于该螺丝进行热处理的时候是采用C1035进行加硬处理的，这种加硬处理的方法一般可以达到22--32HRC这种高强度。

　　对于这种高强螺栓8.8级对应8级螺母，10.9级对应10级螺母。很多人都是会问为什么螺母的使用比螺丝的硬度低呢？而终拧高强螺栓有严格的要求，终拧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手，终拧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型电动扳手。这个是有原因的，在使用的过程中，为了能够保护高强螺栓，延长使用寿命，在不断拆卸的过程中肯定是会有一定的磨损的，当8级螺母的硬度比较低，这样就能够有效的保护到螺丝，在对于这类紧固件的使用成本中，这样的搭配是比较合理的，就像跟扳手的硬度相比时扳手的硬度是i高的是一样的道理的。

使用不锈钢螺丝的硬度是比较高的，但是如果是铁质的螺丝硬度明显就差了很多，这个跟铁质本身的线材是有一定的关系的。铁的质地本身就属于比较软的一类，跟不锈钢线材根本就没有办法比。但是为了能够让铁质的螺丝能够达到的硬度，对于铁质的螺丝一般是使用热处理进行加硬，在热处理的过程中要保证螺丝的受热均匀，不然不仅仅能够让螺丝的硬度达不到需求，也会让螺丝容易完弯曲，这样就会大大的提高内六角螺丝的生产成本。在热处理之后就能够把铁质的内六角螺丝升到的硬度，但是由于线材的问题，在质量上面还是没有办法和不锈钢线材的比的。苏州森控紧固件公司主要经营紧固件，冲压件，螺丝，螺母，垫片、厂家***（铁、不锈钢）自攻螺丝、（铁、不锈钢）钻尾螺丝等。