一、超声波塑料焊接优点：1、焊接速度快，焊接强度高、密封性好；2、取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；3、焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，非标超声波焊接机销售，一旦发现故障很容易进行排除和维护。二、超声波金属焊接优点：1、焊接材料不熔融，非标超声波焊接机厂家，不脆弱金属特性。2、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。3、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。4、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。5、焊接无火花，环保安全。

1）焊件位置需非常，i 务必在激光束的聚焦范围内。

　　（2）焊件需使用夹治具时，必须确保焊件的***终位置需与激光束将冲击的焊点对准。

　　（3）可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接机。

　　（4）高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变。

　　（5）当进行中能量至高能量的激光束焊接时，非标超声波焊接机哪家好，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现。

　　（6）能量转换效率太低，通常低于10%。

　　（7）焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑。

　　（8）设备昂贵。

超声波检测：为了达到的使用效果并维护本机的性能，非标超声波焊接机，调整发生器与换能器系统的谐振，非常重要。A：调谐前，确保焊头与二级杆之间必需锁紧。调谐时，焊头不要接触其它物品。B：打开电源开关，此时电源指示灯亮。C：按下超声波测试开关，并注视负载表，（如电流表指针超30%或超过2A，则按下超声测试开关的时间要非常短），调整调谐电感，左右旋转直到负载电表批示在位置，通常在5%-15%或300MA-900MA之间。D：因本机设有卡位，所以调谐电感的调整范围只有360度，如焊头的频率同20KHZ或15KHZ相差较远时，需打开机盖，拆开固***进行调整。


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