1、柱***钢筋做法

在柱子控制线放完后，清理完成柱子施工缝表面浮浆；按控制线埋设短钢筋头，每边2根；柱子验收完毕后不得将梁板垃圾扫入柱中。

2、止浆条做法

柱子与剪力墙施工时，方木与模板底部预留20mm缝隙，以便于止浆条能顺利塞入。

止浆条应完整、通长设置，并固定在砼表面。

剪力墙模板拼缝处止浆条应与钢管形成可靠支撑（即支撑与水平钢管上）。

剪力墙阴角采用方木防止模板加固时变形漏浆，不得采用钢管；方木应顺直，均匀；方木布置应连续。

楼梯垂直接茬部位剪力墙在施工前必须先弹水平控制线，并钉好止浆条（确保止浆条单独固定在砼结构上并与砼表面贴合紧密）；剪力墙下口模板应保持水平，以便于与止浆条更加贴合；若地下室导墙存在偏位现象，应将模板一次性挂到墙根部，并设置水平止浆条

建筑模板在工程施工对于工程的质量把控有着重要的影响。模板表面的光滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度。因此，模板生产要基于严格的生产工艺把控，在原材料、涂胶、热压和修剪等环节中提高生产工艺技术，具体生产流程如下：1.原材料裁切：原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清除，杂志可以影响后期胶的粘结牢度。2.烘干、干燥处理：裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以保证木层的韧性。在少量的情况，我们可以采用了阳光进行晒干处理。成型混凝土就像大理石，光滑平整，色泽一致，手感细腻，光泽无污染，使混凝土产品外观质量上乘，是创造高品质工程的。3.涂胶、合层处理：一张成型的建筑模板，都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的，设置有专门的滚胶机，将木板材通过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖6-10层（根据需要）即可。4.热压成型处理：经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室采用了电加热，压平后，可以增加

建筑模板的密实度，成型比较规则，提高了模板的使用质量。采用先预压再热压的工艺，程度降低坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，保证了每一张中国建筑模板均有的胶合强度和硬度。5.喷漆、修边包装处理：经过热压处理的建筑模板，会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整，采用刻刀将多余的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，防腐漆是保证建筑模板使用寿命和储藏时间的重要因素。各大建筑工地选择建筑模板的时候都会考虑木胶板，因为木胶板拥有较低的价格的同时还能够保证它的使用次数与使用寿命，能够为工程节省不少的开支。建筑模板具有质量轻、承受重力大、使用瓶装方便、表面光滑、防腐等优点特点。

不过我们不用担心节约成本后是否会对木胶板的质量造成一定的影响，因为木胶板的原材料本身便是一些“废料”，所以节约原材料并不会影响到木胶板的质量，而且使用“废料”制作木胶板还能够保护环境，并且实现废料的二次利用，不仅能够降低成本，还能够保护环境。不过木胶板在生产之后应该进行及时的晾晒，因为如果木胶板中的水分过多会导致木胶板质量的下降，并且其中的粘合剂也会受到一定的影响，从而影响木胶板的使用。圆柱形模板支模建议拆除周边钢筋后，用木方块轻轻敲击圆柱形木模板前的混凝土和圆柱形木模板之间的间隙，就可以轻松拆卸。

建筑行业的蓬勃发展也带动了木胶板厂家的发展，木胶板厂家的数量也是在不断地增多，但是木胶板厂家数量的增多并不代表着木胶板行业内的质量有明显的提高。木胶板厂家告诉我们，木胶板虽然是一种环保材料，但是也正是因为它的环保，它在热压工艺中容易出现许多的问题，如果木胶板厂家的生产技术不达标，那么木胶板就会出现易裂缝的现象，并且在后续的使用之中能够明显的发现，它的使用次数要低于其他的木胶板。楼梯无斜板上去的剪力墙要求上口统一在楼层标高向上30~1250px处锯平。