影响太阳能电池板寿命的因素：
环境因素的影响
温度，光的辐射强度，风荷及冰雪负荷等也会影响电池寿命。
太阳能电池板的寿命周期太阳能电池板有着很长的寿命周期，一些在 19 世纪 90 年代安装的太阳能板仍然能产生清洁电力 — 但是它的耐用性来自于其经济成本。
光伏组件的寿命是由其发电效率决定的，而 PN 结的结合程度和硅片的纯度决定了太阳能电池板在同样光的照射下产生电能的强度，随着时间的推移， PN 结会不断裂开，这样效率会不断下降， 15 年后转换效率为 90% 以上， 25 年后将下降到 85% 左右，所以光伏且件的寿命基本在二十年以上。玻璃事前涂一层实验***，以提升玻璃和 EVA 的粘结抗压强度。
将互连条焊接到电池片上
注意事项：
① 由于电池片很薄，稍不注意很容易弄裂，所以在拿取或搬运电池片时，一定要注意轻拿轻放。
2 恒温电烙铁采用的是合金烙铁头，为了防止其长期暴露于空气中而氧化，因此在
电烙铁不用时，应将烙铁头在海绵上擦拭干净，并在烙铁头表面上一层锡起到保护作用。
3 焊接所用的海绵要经常清洗，海绵每次的吸水量不要过多。
4 焊接前或焊接后若发现电池片有裂纹（包括隐性裂纹）、缺角、主栅线缺失、表面污
物（不能擦除的），应及时挑出，不允许流入下道工序。
将铺设好的叠层组件进行层压封装
质量要求：
① 玻璃不允许毛面朝上；背膜、 EVA 边缘无明显偏移。（层压前）
② 组件内部无气泡、明显***、碎片。（层压后）
③ 电池片之间无错位、并片现象；背膜必须盖住整个玻璃。（层压后）
1 四氟布要保持清洁，特别是 EVA 胶的残留物尽量不要留在其表面；层压后的组件背
面若有 EVA 胶或其他脏物残留，需及时清除。
2 层压前不要随意推动组件，要防止其叠层移位。
3 操作工每次在组件进入层压机后，要对上下室的真空度进行监控，如与设置的真空
度不符，该层压机应暂停使用，将异常情况作好记录，并及时反应给生产部***或保障部有关人员。
4 若发现热板温度有异常（比设置温度高 5 ℃以上），该层压机应暂停使用，将异常情
况作好记录，并及时反应给生产部***或保障部有关人员。
5 若发现层压好的组件连续三次出现气泡，该层压机应暂停使用，将异常情况作好记
录，并及时反应给生产部***或保障部有关人员。
在大多数应用中，理想情况是尽可能从太阳能电池获得电力。由于输出功率是输出电压与电流的乘积，因此我们应明确电池哪部分工作区能实现输出电压与电流乘积值，即所谓的功率点 (MPP) 。在一种极端情况下，输出电压为值 (VOC) ，但输出电流为零；接线采用机械压紧方式，用M4十字螺丝刀将接线柱的压紧螺丝旋开，将电线去皮后穿过G7电缆密封接头，插入接线孔中，将线压紧。在另一种极端情况下，输出电流为值 (ISC) ，但输出电压为零。在上述两种情况下，输出电压与电流的乘积均为零，因此， MPP 必须在两种极端情况之间。
我们可以很容易地证明（或通过实验观察到），不管在何种应用， MPP 实际上总会出现在太阳能电池输出特的转弯处（见图 3 ）。实践中的问题在于，太阳能电池 MPP 的确切位置会随着光照和环境温度的变化而变化，因此，为了尽可能利用太阳能，系统设计时必须在实际工作条件下实现或接近 MPP 。由于p-n接点的特性类似于二极管，因此我们通常将图电流源IPH生成的电流与太阳能电池接收的光照量成正比。
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