太阳能电池板的生产流程
封装是太阳能发电电池制造中的关键因素，沒有优良的封装加工工艺，多好的电池也制造不出好的太阳能电池板。电池的封装不但能够 使电池的使用寿命获得确保，并且还提高了电池的抵御抗压强度。这种情况下就只能选择100AH了,因为90AH的电池很难买到，太阳能电池。商品的高品质和高使用寿命是获得顾客令人满意的重要，因此太阳能电池板的封装品质十分关键。
(1)步骤
电池检验——反面电焊焊接——检验——反面串连——检验——敷设(玻璃清洁、原材料激光切割、夹层玻璃预备处理、敷设)——压层——去毛刺(去边、清理)——装外框(点胶、装角键、冲孔机、装框、清洗余胶)——电焊焊接接线端子——髙压检测——部件检测——外型检验——包裝进库。可以简单套用公式5000W（假设每天5度电）/5小时（平均每天的有效光照时间，各地区不同）/0。
太阳能电池板安装说明及安装方法
太阳能电池板的作用是将太阳的光能转化为电能后，输出直流电存入蓄电池中。太阳能电池板是太阳能发电系统中的部件之一，其转换率和使用寿命是决定太阳电池是否具有使用价值的重要因素。
组件设计 按国际电工 GB/T9535-98 和 IEC61215 标准，电池片符合 GBT6495 标准要求进行设计，采用 36 片或 72 片多晶硅太阳能电池进行串联以形成 12V 和 24V 各种类型的组件。
原材料特点 电池片：采用率（ 15.5 以上）的多晶硅（ 16.5 以上的单晶硅）太阳能电池片封装，保证太阳能电池板发电功率充足。 玻璃：采用低铁钢化绒面玻璃又称为白玻璃，厚度 3.2mm 在太阳电池光谱响应的波长范围内 320-1100nm 透光率达 91 以上，对于大于 1200nm 的红外光有较高的反射率。⑩ 组件测试： 测试的目地是对电池的输出功率开展校准，测试其频率特性，明确组件的品质级别。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。 EVA ：采用加有抗紫外剂、剂和固化剂的厚度为 0.78mm 的 EVA 膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、 TPT 之间的连接剂。具有较高的透光率和抗老化能力。
将组件送入固化烘道内进行固化。
固化过程
根据 EVA 种类的不同设置温度值： 3# 固化炉温度设置： 135 ℃ ~140 ℃（适用于福斯特公司提供的 EVA ）； 142 ℃ ~148 ℃（适用于 SHARP 公司 OEM 组件所使用的 EVA ）； 152 ℃ ~160 ℃（适用于普利斯通公司提供的 EVA ）。 4# 固化炉温度设置： 143 ℃ ~148 ℃（适用于福斯特公司提供的 EVA ）； 150 ℃ ~158 ℃ （适用于 SHARP 公司 OEM 组件所使用的 EVA ）； 160 ℃ ~168 ℃ （适用于普利斯通公司提供的 EVA ）。 将组件依次放在车架上，关闭固化烘道的加热和通风开关，开启烘道门，把车架升上行走齿轮，待组件进入固化室就位后，降下行走齿轮，开启转盘，开始固化。固化结束后，上升行走齿轮，将车架送出固化烘道。整个过程的时间控制，可通过观察控制面板显示的实际温度值来掌握。一般是等炉温到达设定值后约 10 分钟，即可出炉。一般状况下，蓄电池的蓄电池充电時间，按 10 钟头蓄电池充电率为宜。
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