太阳能电池板安装说明及安装方法
太阳能电池板的作用是将太阳的光能转化为电能后，输出直流电存入蓄电池中。太阳能电池板是太阳能发电系统中的部件之一，其转换率和使用寿命是决定太阳电池是否具有使用价值的重要因素。
组件设计 按国际电工 GB/T9535-98 和 IEC61215 标准，电池片符合 GBT6495 标准要求进行设计，采用 36 片或 72 片多晶硅太阳能电池进行串联以形成 12V 和 24V 各种类型的组件。
原材料特点 电池片：采用率（ 15.5 以上）的多晶硅（ 16.5 以上的单晶硅）太阳能电池片封装，保证太阳能电池板发电功率充足。 玻璃：采用低铁钢化绒面玻璃又称为白玻璃，厚度 3.2mm 在太阳电池光谱响应的波长范围内 320-1100nm 透光率达 91 以上，对于大于 1200nm 的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。 EVA ：采用加有抗紫外剂、剂和固化剂的厚度为 0.78mm 的 EVA 膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、 TPT 之间的连接剂。具有较高的透光率和抗老化能力。层压过程结束后，上盖会自动打开，层压部分的四氟布会自动送出（如被上盖吸起，要手动将其拉出。
串好的电池片拼接起来，并按照规定的顺序将各叠层进行铺设。
组件拼接演示
3.4 质量要求：
1 检查电池片是否有裂纹、缺损，若有应更换。
2 电池串接条之间间隙是否一致 , 不允许有明显偏差。
3 正负极引出位置必须正确。
4 检查组件内部各层表面，严禁各种杂物进入组件。
⑤ 叠层铺设时有没有按照工艺过程卡执行。
3.5 注意事项：
1 在铺设过程中，应始终注意各层位置居中对称。
2 汇流条焊接时，在焊接处一律用统一工具按住汇流条。
3 整个工作台面要保持清洁。
4 层压：
将层压或固化好的组件进行装框。
质量要求 :
1 铝合金框无明显扭曲、变形、划痕。
2 框与框之间的缝隙（背面）不大于 0.5mm （针对Ⅳ -B 型框）。
3 铝合金边框装配牢固，不允许有松动现象。
注意事项：
1 在搬运过程中防止由于碰撞而引起组件表面的损伤 .
② 装框前后的组件应摆放整齐 , 操作现场应保持整洁，及时清理杂物。
6 、固化
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