将固化好的组件装上接线盒

优化电池充电器设计，以从太阳能电池板获得电力

我们可通过几种不同方法来跟踪太阳能电池板系统的 MPP ，不过这些方法通常会比较复杂，特别对等关键任务系统来说更是如此。不过，在许多低成本系统中，我们并不必强求 MPP 跟踪系统的性。简单的低成本解决方案只要能收集到可用能量的 90% 左右就可以了。充电控制系统如何让太阳能电池的工作接近 MPP 呢？焊接过程：将待焊单片正面向上，平放在滤纸或平板上，左手持互连条，并将其放置在电池主栅电极上，右手持电烙铁采用推焊的方式匀速将互连条熔焊在电池片的主栅电极上（焊接位置起始于距电池片边缘的第五根副栅线，终止于距另一条边的第四根副栅线）。

动态电源路径管理 (DPPM) 技术能满足跟踪 MPP 的设计挑战。图 4 显示了锂离子电池充电应用的电路，可实现太阳能电池板电力的化，且我们能用 MOSFET Q2 来调节电池充电电流、充电电压或系统总线电压。太阳能电池板用作电源，对单节锂离子电池进行充电。太阳能电池板包括一系列硅单元串，每串包括 11 个硅单元，就好像电流有限的电压源，电池板的尺寸及光照量决定着电流的大小。影响光伏电池阵列的输出特性主要有光照强度和环境温度两个方面，两个因素进而会影响光伏电池阵列的功率输出，下面才光伏电池板的V-I特性和V-P特性进行分析：当结温不变时，短路电流随着光照的增强逐渐增加，功率点也是逐渐增大，开路电压变化不大。

太阳能电池背板在电池组件中的作用

太阳能发电行业发展的预测：

以70年代不变价计算，近30年间，太阳电池的价格下降了数十倍。***预测，通过扩大生产规模和技术进步，2030难以后，光伏发电对常规发电开始具有竞争力。2050年，太阳电池的价格将比现在下降10倍，即每瓦4.5元左右，每千瓦时的电价约0.2元左右。从现在起经过50年的发展，那时光伏发电量将占***总发电量的一半。光伏组件是由多个太阳能电池组合而成，根据实际的功率需求，电压等级由光伏电池串联实现，电流输出由光伏电池并联实现，光伏阵列是根据电站规模的大小有若干个光伏组件构成。

电池背板位于组件的背面的外层，在户外环境下保护太阳能电池组件不受水汽的侵蚀，阻隔氧气防止氧化、耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性能，耐腐蚀性能，可以反射阳光，提高组件的转化效率，具有较高的红外发射率，可以降低组件的温度。