太阳能电池板的生产流程
封装是太阳能发电电池制造中的关键因素,沒有优良的封装加工工艺,多好的电池也制造不出好的太阳能电池板。电池的封装不但能够 使电池的使用寿命获得确保,并且还提高了电池的抵御抗压强度。商品的高品质和高使用寿命是获得顾客令人满意的重要,因此太阳能电池板的封装品质十分关键。
(1)步骤
电池检验——反面电焊焊接——检验——反面串连——检验——敷设(玻璃清洁、原材料激光切割、夹层玻璃预备处理、敷设)——压层——去毛刺(去边、清理)——装外框(点胶、装角键、冲孔机、装框、清洗余胶)——电焊焊接接线端子——髙压检测——部件检测——外型检验——包裝进库。
太阳能电池背板在电池组件中的作用
太阳能发电行业发展的预测:
以70年代不变价计算,近30年间,太阳电池的价格下降了数十倍。***预测,通过扩大生产规模和技术进步,2030难以后,光伏发电对常规发电开始具有竞争力。2050年,太阳电池的价格将比现在下降10倍,即每瓦4.5元左右,每千瓦时的电价约0.2元左右。从现在起经过50年的发展,那时光伏发电量将占***总发电量的一半。
电池背板位于组件的背面的外层,在户外环境下保护太阳能电池组件不受水汽的侵蚀,阻隔氧气防止氧化、耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性能,耐腐蚀性能,可以反射阳光,提高组件的转化效率,具有较高的红外发射率,可以降低组件的温度。
检测与维护
9 、大风天气应对电池板及支架进行***检查。
10 、大雪天应对电池板进行及时清理,避免电池板表面积雪冻冰。
11 、大雨应检查所有的防水密封是否良好,有无漏水现象。
12 、检查是否有动物进入电站对电池板进行***。
13 、冰雹天气应对电池板表面进行***检查。
14 、对电池板温度进行检测,与环境温度相比较进行分析。
15 、对所检查出来的问题要要及时进行处理,分析、总结。
16 、对每次检查要做详细的记录,以便于以后的分析。
17 、做分析总结记录并归档。
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